ТББПА, или тетрабромбисфенол А, представляет собой бромированный антипирен, используемый в основном в качестве реактивного компонента в эпоксидных смолах для ламинатов печатных плат и, в некоторых приложениях, в качестве добавки в полимеры, такие как ABS. Подходящий сорт и уровень использования зависят от системы смол., стандарт целевой пожарной безопасности и требования рынка назначения.

Доступные варианты, не содержащие галогенов, могут включать сложные эфиры фосфорной кислоты, такие как BDP и RDP., полифосфат аммония, системы на основе меламина, Производные ДОПО, гидроксид алюминия и гидроксид магния. Выбор зависит от полимера., температура обработки, рейтинг целевой огнестойкости, требования к дыму и пределы механических свойств. Нормативный статус должен быть подтвержден для конкретного продукта и цепочки поставок..

ПОСЛЕ (9,10-Дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксид, КАС 35948-25-5) является реактивным, безгалогенный фосфорный промежуточный огнезащитный продукт, используемый в эпоксидных смолах и других термореактивных системах., включая избранные электронные ламинаты, герметики и композитные материалы. Вводит фосфор в структуру полимера., но рецептура и эффективность отверждения должны быть подтверждены в окончательной системе смолы..

Оба являются безгалогенными минеральными антипиренами, которые эндотермически выделяют воду и могут уменьшить дымообразование.. Гидроксид алюминия (АТН, КАС 21645-51-2) разлагается при более низкой температуре и обычно используется в EVA., реактопласты, кабельные компаунды и конструкционные материалы, перерабатываемые ниже диапазона разложения. Гидроксид магния (КАС 1309-42-8) имеет более высокую термическую стабильность и больше подходит для полимеров, обрабатываемых при более высоких температурах.. Оба часто требуют относительно высокой нагрузки., итак размер частиц, обработка поверхности и сохранение механических свойств важны.

Да — все наши антипирены, не содержащие галогенов. (на основе фосфора и минеральные) соответствуют требованиям RoHS. TBBPA и DBDPE не ограничены действующими нормами RoHS/REACH., но заявления о соответствии и декларации SVHC доступны по запросу.. SUNCHEM может предоставить полную нормативную документацию, включая паспорт безопасности REACH., паспорт безопасности, и письма о соответствии RoHS.

Большинство продуктов упаковываются в бумажные мешки по 25 кг или фибровые барабаны.. Жидкие продукты (БДП, РДП) в бочках по 200 кг или IBC-цистернах. Образцы (100г–1 кг) доступен для оценки. Минимальный коммерческий заказ: 25–100кг в зависимости от продукта. Свяжитесь с нами по адресу info@sunchemgroup.com и сообщите ваши конкретные требования для получения индивидуального предложения..

Выбор начинается с полимера и требуемого стандарта пожарной безопасности., например целевой UL 94 рейтинг, ограничение кислородного индекса или потребности в дыме. Системы на основе фосфора обычно рассматриваются для ПК/АБС., эпоксидные смолы и вспучивающиеся полиолефины; продукты на основе меламина используются в некоторых полиамидах; и минеральные антипирены, такие как гидроксид алюминия или гидроксид магния, требуют относительно высоких загрузок.. Механические свойства, температура обработки, чувствительность к влаге, электрические характеристики и цвет должны оцениваться вместе с огнестойкостью.. Материал, описанный как не содержащий галогенов, также следует проверить на соответствие конкретным нормативным требованиям или определениям испытаний заказчика..

Реактивные антипирены химически связываются с сеткой полимера или смолы во время производства., что может уменьшить миграцию и улучшить постоянство. Добавки антипирены физически смешиваются с полимером, и их, как правило, легче составлять для различных материалов.. Реактивные системы распространены в некоторых эпоксидных смолах., применение полиуретана и ненасыщенного полиэстера, в то время как аддитивные системы широко используются в термопластах. Выбор влияет на обработку, механические свойства, возможность вторичной переработки и нормативные характеристики.

Да. Высокая огнезащитная нагрузка может снизить ударную вязкость., удлинение, качество текучести или поверхности, в то время как некоторые продукты могут быть чувствительными к влаге или термически нестабильными при температуре обработки полимера.. Правильный размер частиц, обработка поверхности, условия диспергирования и синергисты могут уменьшить эти эффекты. Характеристики пламени должны быть сбалансированы с механическими, требования к электрическим и технологическим характеристикам, а не оптимизированы изолированно.

Укажите полимер и марку, целевой UL 94 рейтинг, толщина теста, температура обработки, цвет, требования к механическим свойствам, электрические требования и любые ограничения по содержанию галогенов или дыма.. Также важно определить наполнители., пигменты, стекловолокно и другие добавки, поскольку они могут изменить характеристики пламени.. Поставщик может предложить пусковую систему, но готовое соединение должно быть проверено ответственным производителем или аккредитованной лабораторией..