Especialistas do setor, como ChemQuest e Orr & Boss estima que os sistemas de base biológica representam cerca de 5% do mercado global de tintas em termos de valor e um pouco mais de 1% em termos de volume. No entanto, especialistas do setor de empresas como AkzoNobel, Covestro, e PPG esperam mais oportunidades de crescimento para sistemas de base biológica. Especialistas do setor compartilharam seus pontos de vista sobre a situação atual e forneceram uma visão sobre o futuro deste segmento de mercado.

Mary Ellen Shivetts do PPG concordou com esses sentimentos. Ela diz, "Os revestimentos de base biológica são um mercado emergente com cerca de 5% do mercado." Mesmo que o segmento represente uma pequena fatia do mercado, a indústria não pode ignorá-lo. Markus Mechtel da Covestro descreve o mercado de revestimentos de base biológica desta forma: "Em toda a cadeia de valor, cada vez mais empresas procuram desenvolver soluções que abordem as mudanças climáticas e os desafios globais, como recursos escassos, e estão empenhados em alcançar os objectivos da ONU 17 Metas de desenvolvimento sustentável. Da mesma maneira, cada vez mais consumidores estão exigindo produtos mais sustentáveis, incluindo suas fontes." Shives vê os revestimentos de base biológica como uma das muitas maneiras pelas quais os fabricantes podem obter os benefícios da sustentabilidade na indústria de revestimentos. A respeito disso, ela acredita que o mercado de revestimentos de base biológica oferece uma oportunidade sem precedentes para a indústria de revestimentos.

Berta Vega Sánchez, da Covestro, acredita que os revestimentos de base biológica muitas vezes têm um bom potencial de crescimento em termos de participação de mercado e em termos de abertura de aplicações e indústrias adicionais. Seu crescimento é impulsionado pela crescente consciência ambiental, programas climáticos como o Green New Deal da UE, e a transição em curso para uma economia circular. "As oportunidades brilhantes para revestimentos de base biológica estão em aplicações de alto valor e cadeias de valor impulsionadas por empresas a jusante, como proprietários de marcas com fortes políticas de sustentabilidade, como o automotivo, indústrias de móveis e embalagens," Sanchez explica. " Ela adicionou, "No entanto, existem altos padrões da indústria para resistência às intempéries em mercados tradicionais altamente fragmentados, como revestimentos de proteção, por isso pode demorar mais para lançar novos produtos e ampliar o uso de matérias-primas renováveis."

Mais R&D necessário

Shives acredita que todos os mercados da indústria de revestimentos estão abertos à possibilidade de alternativas de revestimentos de base biológica, Contudo, em alguns segmentos de mercado, mais R&D trabalho ainda precisa ser feito para garantir o desempenho do produto. diz Shivetts, "Tipicamente, nossos clientes sempre querem a mesma qualidade de produto com materiais à base de plantas que sem comprometer o desempenho. Embora o número de revestimentos de base biológica atualmente no mercado ainda seja relativamente pequeno, mais pesquisas e desenvolvimentos levarão a uma compreensão mais profunda dos materiais de base biológica e suas propriedades."

Sánchez explica que o mercado para esses revestimentos ainda é pequeno e que a produção desses revestimentos e matérias-primas correspondentes é mais complexa e mais cara do que para os produtos convencionais, por isso continuam mais caros. "A indústria já está trabalhando em matérias-primas de biomassa de segunda geração derivadas de biorresíduos e celulose. Ambos os materiais estão disponíveis em grandes quantidades. Isso ampliará ainda mais a gama de produtos de matérias-primas de base biológica, Contudo, ainda é necessário um trabalho de pesquisa significativo, pois a extração de matérias-primas adequadas da biomassa de segunda geração é mais complexa e requer maior consumo de energia em comparação com a biomassa de primeira geração."

A AkzoNobel está explorando o uso de componentes de base biológica em ambos os segmentos de mercado de revestimentos, substituindo componentes fósseis. "Ao reduzir a pegada de carbono de nossos produtos, usamos materiais de base biológica e materiais com componentes recicláveis. Porque os componentes de base biológica ainda são semelhantes aos componentes químicos à base de petróleo, nosso objetivo não é simplesmente encontrar maneiras de aplicá-los." disse um porta-voz da AkzoNobel.

Custo e desempenho do produto são fundamentais

A abordagem da Covestro leva em consideração alguns dos desafios que surgem ao usar componentes de base biológica. "Estudos de clientes confirmam que, embora soluções de base biológica com baixa pegada de carbono possam ser consideradas soluções baseadas, muito poucos clientes estão dispostos a ir além para sacrificar sua qualidade. O custo de produção da preparação de matérias-primas de base biológica ainda é tipicamente mais alto do que o das matérias-primas convencionais, e o custo de preparação de matérias-primas de base biológica deve corresponder ao custo do produto.

Continua a ser um desafio igualar o desempenho do produto. Também não esperamos que nossos componentes de base biológica concorram com a cadeia alimentar. Finalmente, vemos que nem todos os fornecedores de materiais de base biológica podem fornecer todo o LCA (análise do ciclo de vida) dados necessários para apoiar quaisquer reivindicações do produto." Sánchez também acredita que o desempenho é fundamental: "Portanto, os revestimentos de poliuretano de base biológica e as matérias-primas utilizadas devem atingir o mesmo, se não for mais alto, qualidade do que os petroquímicos."

Shives compartilha uma visão semelhante: "Os dois principais desafios no desenvolvimento de revestimentos de base biológica para nossos clientes são fornecer uma matéria-prima estável a um custo e desempenho razoáveis. A segunda é o desempenho. A mudança para matérias-primas à base de plantas não deve tornar o revestimento menos funcional, que é um desafio para os fabricantes de revestimento manterem os padrões."

A indústria está trabalhando nesses projetos - Há ainda um longo caminho a percorrer

Apesar desses desafios e obstáculos, especialistas do setor continuam confiantes de que as soluções podem ser encontradas. comerciante está convencido de que o futuro da produção de alto volume (economias de escala) resultará em preços mais baixos e, como resultado, poderá oferecer produtos renováveis ​​a custos mais baixos. "Em comparação com petroquímicos maduros, o mais importante é que novos materiais moleculares (que são quase diretamente substituíveis) precisa ter preços competitivos. Por outro lado, para esses componentes diretamente substituíveis, o balanço de massa é uma maneira mais rápida de integrar matérias-primas de base biológica na cadeia de valor para esses componentes diretamente substituíveis, balanceamento de massa é uma maneira mais rápida de integrar matérias-primas de base biológica na cadeia de valor, sem a necessidade de grandes investimentos e/ou ajustes em infraestrutura e processos upstream. Com a opção de substituição direta de balanceamento de massa, também é possível integrar matérias-primas de base biológica na cadeia de valor sob as mesmas condições de processamento. mesmas condições de processamento, também é fácil produzir revestimentos com produtos que atendem à economia circular e sem outros riscos." Michael explica.

De acordo com Shivets, a mudança para revestimentos de base biológica é influenciada por uma variedade de fatores, incluindo regulamentos, necessidades do cliente, e a preocupação contínua da indústria com a sustentabilidade. O foco contínuo da indústria na sustentabilidade. Ela diz, "Os fabricantes de revestimentos devem ter o desejo de investir em inovação e desenvolver recursos renováveis ​​para serem motivados e desenvolver produtos de base biológica de alto desempenho."

A AkzoNobel anunciou recentemente uma inovação de base biológica desenvolvida em colaboração com a Chemical Building Materials Alliance do Centro Holandês de Pesquisa Avançada. Esta é uma tecnologia completamente nova que cura produtos químicos em revestimentos. um porta-voz da AkzoNobel disse, "Este é um avanço tecnológico que usa monômeros de base biológica que requerem apenas luz UV, oxigênio, e matérias-primas renováveis, é uma forma mais sustentável de produzir resinas. Graças a esta história de sucesso de inovação colaborativa positiva, estamos nos movendo para um nível mais alto de tecnologia de revestimento. Usando componentes sustentáveis, estamos abrindo um novo futuro em revestimentos, o que nos permitirá explorar e desenvolver alguns recursos realmente interessantes para nossos clientes."

Apesar disso, a fabricante de tintas holandesa observa que a empresa ainda tem um longo caminho a percorrer em termos de desenvolvimento de aplicações para a tecnologia a percorrer, Contudo, é quase certo que o futuro dos nossos produtos está em jogo. "Por 2040 ou 2050, provavelmente usaremos apenas monômeros de base biológica na produção de resina, o que nos ajudará a reduzir a pegada de carbono geral de nossos produtos."