Color and melt-flow protection
Keeps yellowness index and MFR stable through extrusion, molding and regrind, where most processing damage happens.
サノックス® 168 is a hydrolysis-resistant phosphite secondary antioxidant. Blended with a phenolic primary such as 1010 また 1076, it protects color and melt flow while polyolefins and engineering plastics are extruded and molded.
酸化防止剤 168 decomposes the hydroperoxides that form when polymer melts are sheared and heated, so it stops the chain reaction that causes yellowing, gels and melt-flow drift during processing. It is rarely used alone: the standard approach is a blend with a phenolic primary antioxidant, which carries the long-term protection in service. 168:1010 で 1:1 また 2:1 is the most common starting blend in PP and PE.

Keeps yellowness index and MFR stable through extrusion, molding and regrind, where most processing damage happens.
Synergistic with 1010 と 1076. Adding 168 often lets you hold or reduce the phenolic level for the same processing stability.
More tolerant of humid storage and long sea transit than many other phosphites, so the powder stays free-flowing and active.
| パラメータ | 代表値 |
|---|---|
| 製品名 | 酸化防止剤 168 |
| ブランド | サノックス® 168 |
| CAS番号. | 31570-04-4 |
| 化学名 | トリス(2,4-ジ-tert-ブチルフェニル) 亜リン酸塩 |
| 分子式 | C42H63O3P |
| 分子量 | 646.9 |
| 外観 | 白色結晶性粉末 |
| アッセイ | ≧99.0% |
| 融点 | 183–187 °C |
| 揮発性物質 | ≤0.5% (105 ℃, 2 h) |
| Light Transmittance — 425 nm | ≥98% |
| Light Transmittance — 500 nm | ≥98% |
代表的な仕様. すべての出荷にはバッチ COA が付属しています; 注文に適用される制限は見積書と契約書で確認されます.
Pick a material family to see how 168 通常使用されるものと試用前の確認事項.
The largest use of 168. Typical packages: 168:1010 1:1 また 2:1 for PP injection and fiber, 168:1076 for film. Total package levels of about 0.1–0.3% in PP and 0.05–0.15% in PE film are common starting points.
Used with a phenolic primary to limit discoloration during compounding of PA6 and PA66, including glass-filled grades.
Helps protect clarity and color at the high melt temperatures PC needs. Usually dosed low, alongside the base resin stabilizer.
Added with a phenolic antioxidant to reduce yellowing and property loss during compounding and molding of ABS and HIPS.
| あなたの要件 | 通常機能するもの |
|---|---|
| 押出または成形時の色とメルトフローの安定性 | 亜リン酸系二次酸化防止剤 (168) フェノール系プライマリーを使用 |
| 使用中の長期熱老化 | 高分子量フェノール一次 (1010), 多くの場合チオエステルを伴う (DLTDP / DSTDP) |
| 薄膜, ファイバ, 低融点配合 | 低融点フェノール (1076) 分散しやすいように |
| 繰り返し処理 / リサイクルされたコンテンツ | ブレンド内の亜リン酸塩の割合を増やし、各パス後の黄変を確認します |
| 湿気の多い保管または長時間の輸送 | 耐加水分解性亜リン酸塩など 168; 袋を密閉したままにしておく |
| 食品と接触する物品 | 試験前にグレード固有の食品との接触に関する声明を求めてください |
| 既存グレードの置き換え | 現在の TDS または COA を送信します; あなたが承認したパラメータに基づいてマッチングします |
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| 製品 | タイプ | モル. 重さ | 融点 | 主な仕事 | 一般的な開始レベル* |
|---|---|---|---|---|---|
| サノックス® 168 | 亜リン酸塩・二次 | 646.9 | 183–187 °C | 加工安定性, 色 | 0.05–0.2% フェノール系 |
| サノックス® 1010 | ヒンダードフェノール・第一級 | 1177.6 | 110–125℃ | 長期にわたる熱保護 | 0.05-0.3% |
| サノックス® 1076 | ヒンダードフェノール・第一級 | 530.9 | 50–55℃ | 長期的な保護, 容易な分散 | 0.05-0.3% |
| サノックス® DLTDP | Thioester · secondary | 514.8 | 38–42 °C | Heat-aging synergist | 0.1–0.3% with a phenolic |
| SUNNOX® DSTDP | Thioester · secondary | 683.2 | 63–69 °C | Heat-aging synergist, 低ボラティリティ | 0.1–0.3% with a phenolic |
*トライアルの開始点, 修正されていない推奨事項. 適切なレベルは樹脂によって異なります, 触媒残留物, 処理温度と寿命. 一次抗酸化物質と二次抗酸化物質は異なる働きをするため、互換性はありません.
25 kg net bags or cartons. Pallet wrapping and private-label bags on request.
密封して冷暗所に保管してください, dry place away from heat and moisture. 取り扱いの詳細については、SDS を参照してください。.
通常、注文確認から 3 ~ 15 営業日かかります, 量に応じて. FOB, 主要ポートへの CIF または DAP.
加工中の黄変またはメルトフローの変化は亜リン酸塩の割合を示しています; 数カ月間使用した後の脆化や亀裂は、フェノールとチオエステルの割合を示しています. リサイクルされた内容と押出パスの数に注意してください.
ほとんどのポリオレフィン パッケージは、フェノール一次と亜リン酸二次から始まります。, それから調整します. 現在のパッケージを送信してください。一度に複数の変数を変更するのではなく、トライアル用の開始ブレンドを提案します。.
粉体用: アッセイ, 融解範囲, 揮発性物質と光透過率 425/500 nm (色を直接読み取る). 受入検査シートに記載されているのと同じパラメータを COA で要求してください。.
梱包に同意する, 月間ボリューム, 宛先ポートと必要な書類を事前に確認する. CAS 番号が一致するだけでは、新しい情報源として認定されません。; トライアルを実行し、承認されたロットの COA を参照として保持します.
ポリマーから始めましょう, 数量と送り先. 現在のグレードまたは仕様を追加してください。それに対してお見積りいたします.
| 情報 | 例 |
|---|---|
| ポリマー / 材料 | PP, PE, ABS, 化合物, マスターバッチ |
| 応用 | 射出成形, 押し出し, 膜, ファイバ |
| 電流添加剤 | 現在使用しているグレードまたはサプライヤー |
| 要求仕様 | あなたのTDS, COA またはキーの制限 |
| 量 | お試し注文 / 毎月 / 年間生産量 |
| 包装 | 標準 25 kgまたは特定の要件 |
| 行き先 | 国と港 |
| 必要な書類 | COA, SDS, 到着, 食品との接触に関する声明 |
1:1 と 2:1 (168:1010) are the most widely used starting blends in polyolefins. Use 2:1 when processing stability and color are the main concern, 1:1 when long-term heat aging matters as much. Confirm the ratio in your own trial.
It can, but it is not recommended. 168 protects during processing; it does little for long-term aging in service. Pair it with a phenolic primary antioxidant such as 1010 また 1076.
アッセイ, 融解範囲, 揮発性物質と光透過率 425 と 500 nm. Transmittance is the quickest indicator of color quality in the final part.
はい. ポリマーを教えてください, 実行する予定のテストと必要な数量. サンプルは COA とともに出荷されるため、ロットを現在の材料と比較できます。.
合意された仕様と相違点を示す COA をお送りください。 (パラメータ, 単位と試験方法). 材料を受け入れる前に、生産バッチ記録と照合します。, ロットが規格外の場合は交換または再テストします.