Revêtements en résine alkyde aqueuse modifiée au polyuréthane
La résine alkyde aqueuse modifiée au polyuréthane PUA-1642 a été choisie comme substance filmogène et un revêtement de résine alkyde aqueuse a été préparé. Les effets des séchoirs, les diffamateurs et les différents rapports de base de pigment sur les propriétés du revêtement ont été discutés. Quand ZH－101 était plus sec, la performance de séchage était bonne. Lorsque BYK-028 était un agent anti-mousse，le film de peinture avait l'air normal. Les propriétés du revêtement dans différents rapports de base de pigments ont répondu aux normes de l'industrie，il y avait un grand espace de conception pour ajuster la formulation en fonction des exigences de performance. Le revêtement de résine alkyde à base d'eau modifiée au polyuréthane avait les avantages d'un séchage rapide，longue période de stockage，bonne résistance à l'eau et très faible COV. Il avait été appliqué à grande échelle dans le domaine de l'anti-corrosion industrielle légère.
Avec la croissance de l'économie chinoise, la nation accorde de plus en plus d'attention à la protection de l'environnement. L'industrie de la peinture, comme l'une des principales industries contribuant aux COV, émis 5.91 millions de tonnes de COV liés à l'utilisation de la peinture dans 2012. Pour cette raison, le pays a introduit de nombreuses lois et réglementations pour contrôler les émissions de COV dans l'industrie de la peinture. Par exemple, le ministère de la protection de l'environnement (député européen) a publié le 13e plan quinquennal pour la prévention et le contrôle des émissions de COV dans l'industrie de la peinture. Par exemple, le ministère de la protection de l'environnement a émis le "13ème Plan Quinquennal de Prévention et de Contrôle des Pollutions par les Composés Organiques Volatils", qui nécessite une réduction significative des émissions de COV des revêtements industriels provenant de la peinture industrielle. Les revêtements en résine alkyde à base de solvant sont devenus les plus utilisés dans le domaine de l'anticorrosion légère en raison de leurs bonnes performances globales et de leurs performances à coût élevé. Le produit le plus utilisé dans le domaine de l'anti-corrosion légère. Revêtements en résine alkyde à base d'eau Les revêtements en résine alkyde à base d'eau utilisent l'eau comme milieu de dispersion, ce qui peut réduire considérablement les émissions de COV et réduire les émissions de COV pendant la production, transport, et l'utilisation de revêtements.
L'utilisation de revêtements de résine alkyde à base d'eau comme milieu de dispersion peut réduire considérablement les émissions de COV et les risques pendant la production, transport, et l'utilisation de revêtements. L'utilisation de revêtements de résine alkyde à base d'eau au lieu de L'utilisation de revêtements de résine alkyde à base d'eau au lieu de revêtements de résine alkyde à base de solvant est l'une des orientations importantes pour le développement vert et durable de l'industrie du revêtement. L'une des orientations les plus importantes pour le développement vert et durable de l'industrie du revêtement consiste à utiliser des revêtements à base de résine alkyde à base d'eau au lieu de ceux à base de solvant..
Bien que les revêtements de résine alkyde à base d'eau puissent éviter les problèmes environnementaux Bien que les revêtements de résine alkyde à base d'eau puissent éviter les problèmes de pollution de l'environnement causés par les solvants organiques, les revêtements de résine alkyde à base d'eau posent généralement de nombreux problèmes, comme le séchage lent, mauvaise résistance à l'eau, et donc, il est important de développer un revêtement de résine alkyde à base d'eau qui évite ces problèmes. Par conséquent, il est prometteur de développer un revêtement de résine alkyde à base d'eau qui évite les problèmes ci-dessus. Dans ce document, polyuréthane
Les résines alkydes aqueuses générales souffrent de mauvaises propriétés de séchage, mauvaise résistance à l'eau, et hydrolyse facile des liaisons ester. Pour résoudre ces problèmes, les résines alkydes aqueuses sont généralement modifiées par de l'acide acrylique ou du polyuréthane.
La modification acrylique des résines alkydes aqueuses comprend la méthode du prépolymère et la méthode du copolymère. La méthode du prépolymère fait référence à l'utilisation d'oligomères d'acide acrylique au lieu de résines alkydes modifiées à l'acide polyacrylique car le groupe carboxyle neutralisé avec une amine est attaché au squelette du polymère d'acide acrylique lié C-C., évitant l'hydrolyse des liaisons ester, et peut obtenir des résines alkydes aqueuses avec une bonne stabilité au stockage. Cependant, étant donné que des co-solvants sont généralement nécessaires pour une dispersion homogène dans l'eau, ce type d'alkyde à base d'eau contient généralement 25% à 30% co-solvants sur le marché, et le COV des revêtements préparés avec ce type de résine alkyde en phase aqueuse est encore relativement élevé. La méthode des copolymères implique la modification de molécules de résine alkyde par des réactions de copolymérisation et de greffage entre les doubles liaisons conjuguées d'huile ou d'acides gras ou d'anhydride maléique et de monomères d'acrylate. Il peut s'agir d'un procédé de polymérisation en solution ou d'un procédé de polymérisation en émulsion. Parce qu'il s'agit principalement d'un mélange de produits d'auto-polymérisation et de copolymérisation, la composition n'est pas homogène, qui affecte les performances d'aspect de la résine et présente les inconvénients d'un faible brillant et d'un manque de plénitude. À la fois, le processus de copolymérisation consomme la double liaison, le poids moléculaire est augmenté, et les performances de séchage en surface peuvent être améliorées, mais la double liaison de la réticulation par oxydation ultérieure est réduite, ce qui n'améliore pas beaucoup les performances de séchage réelles.
La résine de polyuréthane synthétisée à partir d'isocyanate contient un grand nombre de liaisons ester d'ammoniac et de liaisons urée, et ces liaisons contiennent plus de donneurs et d'accepteurs de protons qui peuvent former des liaisons hydrogène. La présence de liaisons hydrogène améliore les propriétés mécaniques de la résine telles qu'une meilleure résistance à l'usure, dureté plus élevée, meilleure adhérence, et la résistance chimique sont améliorées. Bien que des liaisons hydrogène ne puissent pas être formées entre des liaisons ester dans les résines alkydes, l'introduction de liaisons uréthane et de structures de liaison urée après modification avec du polyuréthane peut former une certaine quantité de liaisons hydrogène, ce qui peut améliorer le taux de séchage, dureté, et résistance à l'eau des résines alkydes. Bien qu'il y ait eu quelques rapports nationaux sur les alkydes à base d'eau modifiés au polyuréthane, la plupart de ces résines contiennent des co-solvants. À la fois, les résines alkydes aqueuses modifiées au polyuréthane qui ont été mises en production et ont commencé à être vendues sont en fait dans cet article, une résine alkyde aqueuse modifiée au polyuréthane a été sélectionnée.
Dans ce document, une résine alkyde aqueuse modifiée polyuréthane PUA-1642 a été sélectionnée pour préparer des revêtements, et ses performances ont été testées et ont obtenu de bons résultats dans des applications pratiques. Dans ce document, une résine alkyde aqueuse modifiée au polyuréthane, PUA-1642, a été sélectionné pour préparer des revêtements et ses performances ont été testées. Table 2 montre les paramètres de base du PUA-1642, une résine alkyde aqueuse modifiée au polyuréthane. Les paramètres de base du PUA-1642 sont indiqués dans le tableau 2. Par rapport aux résines alkydes diluées à l'eau que l'on trouve couramment sur le marché, cette résine n'utilise pas de co-solvants et son COV est extrêmement faible. Le COV de cette résine est très faible, sur 10 g/l, par rapport à l'alkyde dilué à l'eau du marché.
La résine alkyde à base d'eau modifiée au polyuréthane a été utilisée dans la production en série de différentes séries de revêtements à base d'eau et a été bien appliquée dans différents domaines anti-corrosion légers industriels à base d'eau.. Par exemple, la couche de finition à base d'eau très brillante préparée avec PUA-1642 a une bonne résistance à l'eau au début, séchage rapide, COV très faible (≤30g/L), et bonne résistance aux intempéries, qui convient à la décoration de surface des équipements électromécaniques, grandes structures métalliques extérieures, et cuves de stockage. En ajustant la quantité d'ajout de résine PUA-1642 et en contrôlant le rapport couleur-base de 1.1 à 1.3, l'apprêt à base d'eau peut être préparé avec un séchage rapide, bonne résistance à la rouille, et une excellente résistance à l'eau au début, qui convient à l'anti-corrosion et à la décoration des équipements électromécaniques et des petites structures en acier.
La résine alkyde aqueuse modifiée au polyuréthane a été sélectionnée comme substance filmogène, et des catalyseurs et anti-mousse appropriés ont été sélectionnés pour préparer la peinture à base d'eau. Le matériau filmogène de résine alkyde aqueuse modifiée au polyuréthane, un catalyseur adapté, et antimousse sont sélectionnés pour produire un séchage rapide, haute dureté, longue période de stockage, bonne résistance à l'eau, et peinture à très faible teneur en COV. Le revêtement en résine alkyde à base d'eau modifiée au polyuréthane avec séchage rapide, haute dureté, longue période de stockage, bonne résistance à l'eau, et très faible COV a été préparé. Pour différents, La résine alkyde à base d'eau a été utilisée pour préparer une série de produits de revêtement à base d'eau pour différentes exigences de performance. et a été largement utilisé dans l'application d'équipements mécaniques et électriques, grandes structures métalliques extérieures, petites structures en acier, Parties mécaniques, etc. Il a été largement utilisé dans les domaines de l'équipement électromécanique, grandes structures métalliques extérieures, petites structures en acier, Parties mécaniques, etc., et a obtenu un bon effet de revêtement.
