Revestimentos de resina alquídica à base de água

Devido à fácil disponibilidade e baixo preço das matérias-primas para revestimentos de resina alquídica, e o excelente brilho, flexibilidade, e adesão do filme de revestimento, tornou-se um dos mais pesquisados ​​e produzidos na indústria de revestimentos. No entanto, os revestimentos de resina alquídica tradicionais têm baixa dureza de filme, No entanto, os revestimentos de resina alquídica tradicionais sofrem de baixa dureza do filme, água pobre, e resistência ao calor, e sua aplicação não atende aos requisitos de alto desempenho do desenvolvimento industrial, por isso é imperativo modificá-los para ampliar a área de aplicação dos revestimentos de resina alquídica. A pesquisa atual sobre a modificação de revestimentos de resina alquídica é principalmente em dois aspectos: modificação de resina e modificação de preenchimento de cor. A modificação da resina é feita pela introdução de outros grupos na cadeia molecular da resina, ou misturando com poliuretano, acrílico, epóxi, e resinas de silicone. O principal objetivo da modificação da carga de cor é adicionar diferentes cargas de cor funcionais para melhorar o desempenho dos revestimentos de resina alquídica. O desempenho de revestimentos de resina alquídica. Alguns progressos foram feitos nestes aspectos. Nesse artigo, nos concentramos nas pesquisas mais recentes sobre a modificação de vários revestimentos de resina alquídica à base de água. Nesse artigo, nos concentramos nas pesquisas mais recentes sobre a modificação de vários revestimentos alquídicos à base de água.

1.1 Estudo de modificação de resina de revestimentos alquídicos aquosos

1.1 Resinas alquídicas aquosas modificadas à base de óleo de calha

Guo Liqin [14] da Southwest University of Science and Technology preparou uma resina alquídica à base de óleo de calha usando óleo de calha, anidrido ftálico (PA), e pentaeritritol como as principais matérias-primas e hidróxido de lítio como catalisador. Os resultados do teste de desempenho do revestimento mostram que a modificação da resina epóxi, o brilho é fraco. Quando o nível do óleo estava 40% para 50%, o excesso de álcool foi 20% para 35%, o índice de acidez no final da reação foi 60 para 70 mgKOH/g, m (trietilamina): quantidade teórica = 1.75:1, W (agente de secagem) = 5%, o composto orgânico volátil (COV) da tinta acrílica modificada foi apenas 30 g/L, a velocidade de secagem foi significativamente melhorada, e a resistência à água e à água salgada atendeu aos requisitos. Este método abre um caminho importante para a utilização de óleo de calha.

1.2 Degradação de tereftalato de polietileno residual (BICHO DE ESTIMAÇÃO) garrafas Preparação de resina alquídica aquosa de óleo de semente de pimenta

Lei Rui e outros. da Universidade de Ciência e Tecnologia de Shaanxi usou garrafas PET de resíduos, trimetilolpropano (TMP), e outros materiais para preparar resina alquídica à base de água para óleo de semente de pimenta.

(TMP) e óleo de semente de pimenta não comestível (ZSO) como as principais matérias-primas. Uma resina alquídica aquosa de óleo de semente de pimenta modificada com PET foi preparada por Lei Rui et al.. Uma resina alquídica à base de água com óleo de semente de pimenta modificado com PET foi preparada usando N, N-dimetiletanolamina como neutralizador. O desempenho do revestimento mostrou que quando o excesso de álcool foi 11.5%, o teor de óleo foi 50%, W (BICHO DE ESTIMAÇÃO) = 9.3%, W (DMPA) = 3.5%, e W (BICHO DE ESTIMAÇÃO) = 3.5%. O revestimento tem boa estabilidade de armazenamento, resistência à água, dureza, e estabilidade térmica em comparação com o alquídico aquoso normal quando o teor de álcool é 11.5%, o nível do óleo está 50%, W (BICHO DE ESTIMAÇÃO) = 9.3%, e W (DMPA) = 10%.

1.3 Resina alquídica aquosa auto-secagem à base de óleo de linhaça

Após alcoolização a 240℃ por 1h, ácido benzóico (AH) e anidrido o-ftálico (PA) foram adicionados a uma temperatura mais baixa para obter uma pequena molécula de resina alquídica. Então, uma resina alquídica aquosa auto-secagem à base de óleo de linhaça foi preparada pela adição de anidrido trimelítico aquoso (TMA) a uma temperatura de 160-170°C e a reação de esterificação foi realizada até que o índice de acidez fosse satisfatório. Os resultados do teste de desempenho da resina mostraram que quando a oleosidade = 50%, o excesso de álcool é 6%, o valor ácido da resina antes da neutralização é 50-60mgKOH/g, e a fração de massa de éter butílico de etileno glicol (BCS) é 10%, o brilho do filme de revestimento é 94, a dureza é H, o tempo de secagem é de 6h, e o tempo de resistência à água é de 360h.

1.4 Resina alquídica à base de água modificada GMA

Ltd. Li Zhiqin e outros. usou hidróxido de lítio como catalisador e permitiu que a reação de alcoólise do óleo de soja e TMP ocorresse a 240°C. O ponto final da reação de alcoólise foi alcançado quando a tolerância ao etanol foi 5. Então, PA, EC240, e ácido benzóico (AH) foi adicionado, e TMA foi totalmente esterificado. Depois que o valor ácido foi passado, CHÁ, um neutralizador parcial, e metacrilato de glicidila (GMA), um modificador, foram adicionados a uma temperatura mais baixa. Os resultados do teste de desempenho mostram que quando w (GMA) = 1.0%, a estabilidade de armazenamento é 180d sem alteração, o tempo de secagem da superfície é de 45min, a flexibilidade é de 1mm, a resistência à água do mar é 12d, a resistência ao impacto é 50kg/cm, a resistência do spray de sal é 2000h, e pode ser usado em engenharia naval, terminal portuário, e transporte marítimo.

1.5 Resina alquídica à base de água modificada com resina epóxi

Yang Tang e outros. da Universidade de Ciência e Tecnologia de Nanjing usou o TMP, óleo de linhaça, e resina epóxi (E-44) como as principais matérias-primas e dilaurato de dibutilestanho (DBTDL) como catalisador para alcoolizar a resina a 220°C por 0,5h, em seguida, baixou a temperatura para 180°C e adicionou DEG, IPA, e AH. Quando o valor ácido atingiu 10 mgKO/g, anidrido maleico (MA) e TMA foram adicionados, e éter metílico de propilenoglicol (PM) e neutralizador TEA foram adicionados após reação suficiente para preparar uma resina alquídica aquosa modificada com epóxi. Os resultados dos testes de desempenho do filme mostraram que quando w(E-44) = 7%-10%, o valor de acidez antes da neutralização foi 55-65 mgKOH/g, as condições de cura: temperatura de 120°C e tempo de 30 min, o filme aquoso de resina amino alquídica preparado com este agente formador de filme teve uma adesão de classe 1, dureza de 2H, resistência a 5% NaCl1 em massa para 5 d, e resistência ao impacto de 50 %. 5d, a resistência ao impacto de 50kg/cm, e bom efeito anticorrosivo em materiais de aço transportados por mar.

1.6 Resina de ácido hidroxiacrílico modificada com resina alquídica solúvel em água

Uma resina alquídica solúvel em água modificada por resina de hidroxiácido acrílico foi preparada pela adição de reação de esterificação de PA com TMA como monômero aquoso e resina de hidroxiácido acrílico de alto teor de sólidos como modificador. Os resultados dos testes de caracterização estrutural e desempenho mostraram que o tempo de secagem da superfície do revestimento foi 20 meu isso 50%-60% W (resina de ácido hidroxi acrílico), e a água, envelhecimento, e resistência à água salgada foram significativamente melhoradas em comparação com não modificados.

1.7 Resina epóxi/resina alquídica modificada à base de água com ácido acrílico

A resina alquídica básica foi preparada pela adição de ácido linolênico (A), resina epóxi E-44, e trifenil fósforo (PPh3) como catalisador para obter resina epóxi. Após a destilação do solvente, uma resina alquídica aquosa modificada com ácido epóxi/propiônico foi preparada usando estireno (St) como o monômero duro, acrilato de butila (BA) e metacrilato de metila (MMA) como os monômeros moles, ácido acrílico (AA) como o monômero ácido, BPO como o iniciador, e TEA como o neutralizador. Os resultados mostram que quando w (ácido acrílico) = 7%, W (E-44) = 9%-14%, o valor ácido do ponto final é 40-50 mgKOH/g, e o grau de neutralização é 80%, a resina tem boa solubilidade em água, a dureza do filme de revestimento é H, a adesão é 0, e o tempo de resistência à água é superior a 24h.

1.8 Revestimento híbrido de emulsão acrílica à base de água/resina alquídica à base de água

A resina alquídica à base de água foi primeiramente preparada por Yu Guoliang do Nanyang Agricultural Vocational College com óleo de soja, NPG, PA, MA, AH, TMP, e TMA como as principais matérias-primas, e então a resina alquídica à base de água foi misturada a frio com emulsão acrílica à base de água HG-100, RICOH H98 foi selecionado como o agente anti-flash, e Wanxia S-144-0 foi usado como agente de secagem. Um revestimento híbrido de emulsão acrílica à base de água/resina alquídica à base de água foi preparado usando resina alquídica aquosa caseira e emulsão acrílica aquosa HG-100 como uma mistura a frio, Rico H98 como agente anti-flash, e Wanxia S-144-0 como agente de secagem. Os resultados do teste de desempenho mostraram que quando w(HG-100) = 20%, W(S-1440) = 1.4%, W(Su425) = 0.2%, W(H98) = 0.6%, o revestimento teve boa estabilidade de armazenamento, 60° brilho foi 92; o tempo de secagem da superfície foi de 10min; o tempo real de secagem foi de 4h. Resistência à água

O tempo é 180h.

1.9 proteína adesiva tipo mexilhão (CABEÇA-DOPA) / Os filamentos de pé de mexilhão de revestimento alquídico à base de água modificados com GMA podem secretar uma forte capacidade adesiva de proteína adesiva de mexilhão (MAPA), firmemente aderido ao fundo do navio e à superfície da rocha.

O principal componente do MAP é a dopa (DOPA).

Baseado no princípio da biônica molecular, Yang Mingliang da Harbin Engineering University introduziu a estrutura DOPA no polímero por reação de amonólise usando cloridrato de dopamina (DOP) e polisuccinimida (PSI) como as principais matérias-primas para produzir um composto polimérico semelhante à proteína de adesão do mexilhão (CABEÇA-DOPA). As propriedades do filme foram investigadas antes e após a modificação com resina alquídica aquosa modificada com GMA. Os resultados mostraram que o ponto de reticulação da oxidação da dupla ligação aumentou após a modificação do acrilato de glicidila, e as propriedades de secagem e resistência à água foram significativamente melhoradas. O desempenho é melhorado.

1.10 Revestimento alquídico à base de água modificado de poliuretano de acrilato de silicone anticorrosivo

Shanghai Qipeng Engineering New Material Technology Co., Ltd. Peng Fu De primeiro preparou resina alquídica por reação de esterificação com ácido graxo de tall oil (CUSPIR), pentaeritritol, e PA como principais matérias-primas, e, em seguida, adicionado emulsificante AE300 para obter dispersão alquídica de emulsão aquosa. O pré-polímero de poliuretano hidrofílico foi produzido pela reação de diol desidratado (Po1-756), diisocianato de isoforona (IPDI), e monômero aquoso de ácido dihidroxi metil propiônico (DMPA) como matéria prima. TEA foi usado como um neutralizador, e monômero de acrilato, emulsificante, agente de acoplamento de silano, iniciador, e extensor de cadeia foram adicionados para obter emulsão de poliuretano de silicone. Um revestimento alquídico aquoso modificado com poliuretano de acrilato de silicone foi formulado com dispersões alquídicas aquosas e emulsões de poliuretano de silicone como os principais formadores de filme. Os resultados mostram que quando m (emulsão de silicone poliuretano):m (emulsão alquídica) = 1:1, o filme tem um teste de flexão de 1mm, dureza de H, adesão de grau 1, resistência à água de 250h, resistência ao envelhecimento artificial de 600h, resistência a 3% (fração de massa) Solução de NaCl e resistência à névoa salina de 250h, e pode ser aplicado em substratos de concreto e estruturas de aço. 2.2 Estudo de modificação de nanomateriais de revestimento de resina alquídica à base de água

2.1 Revestimentos à base de água modificados com nano silício/polifenilamina/grafeno oxidado

A estrutura de camada bidimensional exclusiva e o efeito de tamanho do grafeno proporcionam excelente hidrofobicidade, resistência à corrosão, e condutividade elétrica. Grafeno, polidopamina, polianilina condutora, e nano-sílica foram modificados por Yang Ning da Universidade da Academia Chinesa de Ciências para obter vários nano-compostos diferentes, que foram usados ​​como cargas e resinas alquídicas aquosas como formadores de filme para preparar um revestimento aquoso modificado com nanomaterial à base de grafeno. Os resultados mostraram que a ligação polifenilamina-óxido de grafeno foi estável e o melhor desempenho foi obtido a 25℃ por 18h. Quando combinado com polidopamina, m (polidopamina):m (óxido de polianilina-grafeno) = 2:1, as projeções em forma de botão nano-folha aumentaram o efeito de barreira e o efeito hidrofóbico, e melhorou significativamente a resistência à corrosão do verniz alquídico aquoso. Quando combinado com nano-sílica, m (nano-sílica):m (óxido de polianilina-grafeno) = 1:4, uma estrutura de barreira tridimensional é formada, que melhora significativamente a resistência à corrosão de vernizes alquídicos aquosos.

2.2 Revestimentos anticorrosivos de grafeno/alquídicos funcionalizados com isocianato

Ma Hengyi [25] preparou um revestimento anticorrosivo de grafeno/alquídico funcionalizado com isocianato usando diisocianato de isoforona (IPDI) como modificador e hidrato de hidrazina como agente redutor e, em seguida, usando grafeno modificado por IPDI (IMG) como o enchimento e resina alquídica à base de óleo (RA) como o material formador de filme. Os resultados mostraram que quando as condições de preparo eram 80°C, 8h, m(VAI):m(IPDI) = 1:8, o grafeno modificado teve aumento oleofílico, mostrando uma fina camada de fio, e boa estabilidade térmica. Quando w(IMG) = 0.5%, IMG foi uniformemente disperso na resina alquídica, e a adesão do revestimento foi de grau 1, dureza era 4H, resistência ao impacto foi de 90kg/cm, e a resistência à névoa salina foi de 480h.