Otimização do Esquema de Adição do Aditivo de Síntese de Resina de PMMA

O polimetilmetacrilato foi preparado por polimerização radicalar do metilmetacrilato. O processo de polimerização inclui solução, polimerização em suspensão, polimerização em massa, etc., e o equipamento de polimerização inclui chaleira, tubo e tubo em série. O processo de polimerização inclui polimerização de baixa temperatura e polimerização de alta temperatura. Entre eles, o método de polimerização em massa contínua de alta temperatura é mais avançado, que resolve a influência de "aceleração automática" sobre a produção de polimetilmetacrilato no processo de polimerização.

Nesse artigo, polimetilmetacrilato, comumente conhecido como PMMA., foi produzido com base na polimerização em massa contínua de alta temperatura. No processo de preparação de polimetilmetacrilato por polimerização em massa contínua de alta temperatura, o polímero passa pela extrusora de parafuso, o que leva à degradação e despolimerização do PMMA devido à alta temperatura e alto cisalhamento. Além disso, os polímeros são degradados e envelhecidos pelo oxigênio, ozônio e água no ar.

Nesse artigo, esses dois problemas estão resolvidos: no processo de polimerização em massa contínua de alta temperatura, estabilizador de luz é adicionado no processo de polimerização, estabilizador térmico de oxigênio é adicionado no processo de extrusão, ou partículas de resina PMMA são misturadas com estabilizador de oxigênio de aquecimento por extrusora de parafuso. A estabilidade térmica do oxigênio das partículas de resina PMMA foi melhorada em cerca de 70 ℃, e o efeito de absorção de UV das partículas de resina PMMA entre 300~400nm foi melhor com a adição de estabilizador de luz.

Os resultados experimentais mostraram que:

1. O estabilizador térmico de oxigênio foi 1010，1076，168，GS，0.1 para 1.0 % em peso，antioxidante principal e antioxidante auxiliar foram combinados, com uma proporção de 3:1.
2. O estabilizador óptico é UV-234，5411，7401，7402, com uma faixa de 0,1 ~ 1,0% em peso, que pode ser usado em combinação.
3. O método de adição de estabilizador de oxigênio quente é o seguinte:solução solvente e mistura de extrusora.
4. A adição de estabilizador de luz foi adicionada pelo processo de polimerização, e verificou-se que a estabilidade térmica do pellet de resina PMMA diminuiu.
5. A combinação de estabilizador térmico de oxigênio e estabilizador de luz pode efetivamente melhorar a estabilidade térmica do oxigênio e a resistência à luz da resina PMMA.

Polimetilmetacrilato, material cristalino amorfo de polímero, densidade 1.18 ~ 1,19g/cm3, mais leve que o vidro inorgânico comum, índice de refração 1.49, boas propriedades ópticas, transmitância de luz pode atingir 93%, boa transmitância de luz para diferentes comprimentos de onda de luz na luz visível, é um excelente guia de luz de polímero e material de transmissão de luz .

Dentro 2016, a expansão da produção mundial de MMA, Produção de resina PMMA (plásticos e chapas moldadas) atingiu cerca de 276.2 milhões de toneladas/a, principalmente concentrada na Ásia, América do Norte e Europa, dos quais cerca 70% in Asia, 16% na América do Norte e 14% na Europa. No entanto, a estrutura molecular da resina PMMA é defeituosa, resultando em alta absorção de água, baixa resistência à abrasão, baixa resistência a solventes orgânicos e baixa estabilidade ao calor e ao oxigênio, que limita seu uso. Descobriu-se também que os grânulos de resina PMMA ficarão amarelos, pegajoso, cristalino e descolorido quando armazenado por muito tempo, e polímeros de resina PMMA são suscetíveis à degradação durante os processos de extrusão e trefilação em temperaturas acima de 200°C, resultando em uma diminuição na transmissão de luz e propriedades mecânicas dos grânulos de resina.

A degradação e despolimerização de polímeros de resina PMMA no processo de polimerização e extrusão também se tornaram um tema de pesquisa. A adição de vários aditivos sintéticos durante a polimerização da resina PMMA, ou a adição de vários aditivos sintéticos na polimerização, pré-extrusora, solvente de alimentação da linha de cauda ou mistura de fusão pós-processamento, permitirá a maneira mais eficaz e simples de melhorar as propriedades da resina PMMA sem alterar o método de polimerização original, alcançando assim a otimização do desempenho da resina PMMA.

A expansão da produção de MMA na China reduziu o custo de produção da resina PMMA e aumentou a competitividade da resina PMMA com produtos similares. Enquanto isso, a diversificação, serialização e funcionalização de variedades de resina PMMA promovem o desenvolvimento da indústria de resina PMMA. Alto valor agregado, produtos de resina PMMA de alta tecnologia, como substituto de outros materiais transparentes, atender aos requisitos de serialização do produto, diversificação e especialização, e a qualidade do produto é muito melhorada.

1. Projeto aditivo de síntese de resina PMMA

Os métodos de configuração de aditivos sintéticos incluem: método de composição mecânica, método co-solvente, método de composição de emulsão, método copolímero-híbrido, e vários métodos de polímeros de rede interpenetrantes. De acordo com os requisitos de tecnologia de processo de polímero e requisitos de processo de aditivos sintéticos, o design de aditivos sintéticos para adicionar programas.

Nesse artigo, o método de polimerização ontologia contínua de alta temperatura é usado como base técnica para a produção de polímeros de resina PMMA, e os aditivos sintéticos são adicionados de acordo com o processo de polimerização para projetar o esquema de adição. A seleção do programa de aditivos apropriado.

Os métodos aditivos de aditivos de síntese de resina PMMA incluem os seguintes.

(1) método de mistura mecânica

O masterbatch de resina PMMA e os aditivos sintéticos são misturados usando este método. Masterbatch de resina PMMA e aditivos sintéticos são misturados por máquina de mistura de alta velocidade, e, em seguida, derreter misturado por extrusora de parafuso duplo, controle de temperatura da extrusora de rosca dupla no masterbatch de resina PMMA de polímero e antioxidantes, plastificantes, modificadores de impacto, etc. pode ser modificado por este método.

O equipamento de extrusão de parafuso como equipamento de mistura de fusão também é usado no processo de polimerização da resina PMMA, na extrusora de parafuso para completar a polimerização de polímeros de resina PMMA, alongamento, alinhamento, de voláteis.

(2) Método co-solvente

Aditivos sintéticos dissolvidos em um solvente adequado, através do solvente e co-solvente de polímero, na temperatura apropriada mistura uniforme, e, em seguida, nas condições adequadas para remover o método solvente é chamado de método co-solvente.

O método co-solvente é um equipamento comumente usado para equipamentos de extrusão, de equipamentos voláteis, etc.. Por exemplo: O método de adição de aditivos de síntese de resina PMMA pode ser usado em laboratório para analisar qualitativamente a adição de aditivos de síntese de resina PMMA; O processo de polimerização da resina PMMA pode ser alcançado através deste método de alimentação de solvente da linha de cauda do aditivo de síntese; equipamento de extrusão de parafuso de dessolvatação para remover partes voláteis. O projeto do esquema do método co-solvente dos aditivos de síntese de resina PMMA é concluído.

(3) copolimerização - método de co-mistura

Refere-se à síntese de aditivos e polímeros através de métodos químicos para adicionar, copolimerização - método de co-mistura e mistura mecânica de métodos físicos são diferentes. Por exemplo: a adição de estabilizador de luz de pellets de resina PMMA é usada neste método, estabilizador de luz e copolimerização MMA - Misturando, após polimerização de alta temperatura e polímero MMA juntos, o efeito de filtragem da luz UV é melhor.

(4) vários polímeros de rede interpenetrantes (IPN) tecnologia. o método IPN abre um novo método para a formulação de aditivos.

Método IPN para formar misturas de polímeros de rede interpenetrantes, é um método químico para preparar misturas físicas.

O método IPN é baseado nas condições de polimerização de polímeros, com base no qual o método IPN é otimizado selecionando o aditivo IPN apropriado, tendo em conta a quantidade de aditivo IPN, o tipo de aditivo IPN e o método de composição.

2. Otimização do aditivo de síntese de resina PMMA

Aditivos de síntese de resina PMMA são adicionados da seguinte forma.

Aditivos de síntese de resina PMMA de estabilizador de oxigênio térmico e estabilizador de luz, estabilizador térmico de oxigênio para a composição antioxidante principal e antioxidante auxiliar, a principal seleção antioxidante 1010, 1076 e GS, seleção antioxidante auxiliar 168. estabilizador de luz para absorvedores de UV, preferencialmente classe benzotriazol e ésteres orgânicos, nomeadamente 5411, 234, 7401 e 7402. agente de clareamento fluorescente usando OB-1, Os métodos de formulação do programa aditivo de aditivos sintéticos podem ser usados.

(1) Método co-solvente

O laboratório usou a dissolução de solventes de polímeros e aditivos sintéticos, volatilização antiespumante a vácuo, caracterização qualitativa das propriedades dos aditivos sintéticos. As pastilhas de resina PMMA pura são pesadas e despejadas em frascos cônicos, aditivos sintéticos são adicionados aos frascos cônicos de acordo com diferentes proporções, solvente de acetona é adicionado, e os frascos cônicos são colocados em um agitador de aquecimento magnético, aquecido e misturado completamente. A solução de acetona de aditivos de síntese de resina PMMA preparada é despejada no prato de superfície, e a amostra é colocada no forno a vácuo para retirar o solvente.

(2) Método de copolimerização-hibridização

Através do reator de polimerização de alta pressão de resina PMMA, o teste de copolimerização e copolimerização é realizado, e o método de polimerização de resina PMMA adota o método de polimerização de ontologia contínua de alta temperatura. Estabilizador de luz, monômero de polimerização MMA, MA dissolvido em tolueno, reator de polimerização de alta temperatura e polimerização de alta pressão, granulação de extrusão. Por outro lado, o estabilizador de oxigênio térmico e o estabilizador de luz podem ser dissolvidos no tanque de solvente e extrudados para granular.

(3)Método de mistura mecânica

Aditivos sintéticos e masterbatch de resina PMMA são misturados pela máquina de moagem e adicionados à extrusora de parafuso, temperatura da extrusora de parafuso 220 ℃, temperatura de transição vítrea na mistura de fusão, TG, DSC, Espectro IR, espectros magnéticos nucleares para caracterizar o desempenho de aditivos sintéticos de pastilhas de resina PMMA.

3. Resumo

Polimetilmetacrilato (PMMA) é preparado por polimerização ontogenética contínua de alta temperatura. No processo de extrusão e desenho, Os polímeros de resina PMMA são suscetíveis à degradação e despolimerização devido à alta temperatura e alta velocidade de cisalhamento da extrusora. A adição de estabilizadores térmicos de oxigênio melhora efetivamente a estabilidade térmica do oxigênio dos polímeros de resina PMMA. A adição de estabilizador de luz no processo de polimerização melhora a estabilidade à luz do polímero de resina PMMA e resolve os problemas de resistência ao calor e filtragem de UV e estabilidade de oxigênio durante o processo de preparação do polímero de resina PMMA. As propriedades físicas da resina PMMA foram testadas, e os resultados dos testes mostraram que o desempenho da resina PMMA atendeu aos requisitos de desempenho do produto de referência.