폴리이미드 중공사

폴리이미드 중공사는 높은 비표면적과 적재 밀도로 인해 기체 분리 및 알코올 탈수에 널리 사용됩니다.. 이 논문에서, 많은 문헌을 기반으로 폴리이미드 중공사의 제조 및 응용 검토. 폴리아미드산 용액의 폴리이미드 용액을 방사액으로 하여 폴리이미드 중공사를 제조하는 방법이 소개되었다., 개질을 통해 폴리이미드 중공사막의 물성을 향상시키는 방법을 소개하였다.. 폴리이미드 중공사의 연구실 및 산업적용의 진행상황 소개.

폴리이미드 (파이) 주쇄에 이미드 고리를 포함하는 고분자 종류, 내열성이 우수한 것, 우수한 기계적 강도 및 화학적 안정성, 및 높은 내용제성. 항공 우주 및 마이크로 전자 공학과 같은 첨단 기술 분야에서 사용되었습니다.. 폴리이미드의 제조에는 두 가지 일반적인 경로가 있습니다.: 하나는 이무수물 단량체와 디아민 단량체를 저온 축합하여 폴리이미드 산을 얻는 것입니다. (PAA) 해결책, 폴리이미드를 생성하기 위한 모방 반응에 이어, 2단계 방법이라고 함. 다른 방법은 합성용 단량체를 가열하거나 끓는점이 높은 유기용매에 녹여 직접 반응시켜 폴리이미드를 생성하는 방법이다., 원스텝 방식이라고 하는.

폴리이미드 섬유는 고강도 등 많은 우수한 특성을 가진 새로운 유형의 특수 섬유입니다., 높은 계수, 고온 및 저온 저항, 난연성, 내방사선성, 화학적 내성, 등. PI 섬유는 폴리아미드산 용액 또는 폴리이미드 용액을 방사 용액으로 제조할 수 있습니다.. 중공사막은 비표면적과 적재밀도가 높은 극도로 미세한 중공막 튜브입니다., 막 분리의 효율성을 크게 향상시킬 수 있는. 폴리이미드 중공사로 만든 기체 분리막은 높은 기체 H2 때문에 유망합니다., CO2, 및 높은 가스 투과성과 선택성을 가진 O2, 그리고 유망한 응용 프로그램이 있습니다. 이상 90% 막 가스 분리 응용 분야의 비응축성 가스 분리, 메탄의 CO2와 같은, 공기 중의 질소, 질소에서 수소, 메탄에서 아르곤, 등. 폴리이미드 중공사막 폴리이미드 중공사막은 알코올 및 탄화수소 공급 가스에서 물을 제거하고 나노여과막으로도 사용됩니다..

폴리이미드 산 섬유는 합성 폴리이미드 산을 전구체로 방사하여 생산됩니다., 폴리이미드 섬유를 얻기 위한 이미드화 및 열 제도. 이 방법의 장점은 용해도를 고려할 필요가 없다는 것입니다., 단량체의 선택은 다양합니다, 방사 용액의 제조를 위해 더 적합한 구조를 선택할 수 있습니다.. 하지만, 모방 공정은 비교적 복잡하고 반응 중에 생성된 물 분자는 섬유에 결함을 일으킬 수 있습니다..

폴리이미드 중공사막을 사용하여, 발생하는 문제를 해결하기 위해 특정 접근 방식을 취해야 합니다.. 폴리머의 개질은 폴리이미드 중공사의 성능을 향상시키는 주요 방법 중 하나입니다.. 일반적인 수정 방법에는 혼합과 같은 물리적 방법이 포함됩니다., 합성, 코팅, 가열 냉각, 및 가교와 같은 화학적 방법, 열분해, 및 고분자 전해질 변형. 이온화 방사선에 의한 변형도 보고되었습니다..

분리막 기술에서 폴리이미드 중공사 응용의 핵심은 멤브레인 모듈입니다.. 중공사막은 자체 지지하는 매우 얇은 중공 튜브입니다.; 섬유 다발의 미세한 직경으로 인해, 그들은 다른 구성 요소보다 높은 패킹 밀도를 가지며 더 나은 등급의 멤브레인 모듈입니다.. 중공사막 모듈이 그림에 나와 있습니다. 1. 다수의 중공사막 (예를 들어, 수백에서 수십만) 튜브 플레이트를 형성하기 위해 에폭시 수지로 주조된 번들의 개방 단부와 함께 중공사 번들로 번들링됨. 이러한 중공사 분리막 요소 중 하나 이상은 그런 다음 하나 이상의 혼합 가스 유입구가 있는 용기에 삽입됩니다., 하나의 투과성 가스 배출구, 그리고 하나의 비투과성 가스 배출구. 중공사기체 분리막 집합체에서, 가스 혼합물이 중공사막과 접촉할 때, 가스 혼합물의 특정 성분 (투과성 가스) 이 멤브레인을 선택적으로 투과하여 투과성 가스 배출구를 통과합니다. 가스 분리는 투과성 가스 배출구를 통해 투과성 가스를, 비투과성 가스 배출구를 통해 불투과성 가스를 회수하여 이루어집니다..

보고된 폴리아크릴아미드 중공사의 산업적 응용은 다음과 같습니다.: 바이오가스 정화, 압축 공기의 제습, 생산 중 수소 비료 회수, 천연가스 생산을 위한 셰일가스 정제.

(1) 중국석유대학 신에너지연구소 (베이징) 독일국제협력단과 협력 (기즈) 그리고 에보닉 (독일) 바이오 가스의 막 분리 및 정제를 위한 파일럿 테스트 수행, Evonik은 테스트 장비 및 중국 석유 대학 제공을 담당했습니다. (베이징) GIZ, Evonik과 협력한 신에너지연구소.

Evonik은 중국석유대학교의 테스트 장비 및 New Energy Research Institute 제공을 담당했습니다. (베이징) 데이터 모니터링 및 테스트 부분을 담당했습니다.. 테스트에 사용된 멤브레인 모듈은 폴리이미드 중공사 모듈이었습니다.. 4개의 멤브레인 모듈이 직렬로 결합되었습니다., 평행한, 아니면 둘다. 1차 멤브레인의 성능 시험 결과, 이차막, 그리고 3차 과정이 주어진다..

(2) 장춘응용화학연구소, Chinese Academy of Sciences는 압축 공기 제습을 위한 폴리이미드 중공사막 모듈의 파일럿 테스트를 보고했습니다., 폴리이미드 방사 중공사를 사용하여 압축 공기 제습용 멤브레인 모듈 생산, 달성된 기술 사양은 20°C의 입구 가스 온도입니다., 의 작동 압력 0.8 MPa, 처리 능력 60 nm3/h (1 nm3/분) 단일 멤브레인 모듈용, 이하의 퍼지 가스 비율 20%, 및 제품 가스의 대기압 노점. 제품가스 대기압 이슬점 -20℃ 이하. 동결 건조기를 대체할 수 있으며 공압 산업에서 사용할 수 있습니다., 스프레이 페인팅 및 코팅의 공기 소스, 작은 환경의 습도 조절, 등.

(3) 안휘삼성화학그룹 푸양화학비료공장, 2세대 고효율 막분리 수소추출공장 적용 보고, 사용

수소 회수율은 92%, 꼬리 가스 수소 함량은 <5%, 합성 배기량이 크게 감소했습니다..

(4) 중국석유대학 (베이징) 은 CO2 함량이 높은 원격 가스정에서 셰일 가스 및 천연 가스 생산을 정화하는 중공사막 기술을 개발하기 위해 Sinopec 엔지니어링 회사와 협력하고 있습니다., 그리고 필드 테스트를 수행하기 위해.

UBE에서 생산하는 폴리이미드 중공사의 상용화, 일본, 문헌에 널리 보고되었다.. UBE는 Ube Gas Separator라는 상품명으로 바이페닐형 폴리이미드 중공사막 분리막을 개발했습니다., 수소 회수에 성공적으로 사용된, 가스 제습 및 유기 증기 탈수, CO 농도, CO/H2 비율 조정, 그는 가스 정제, 다양한 산업용 테일 가스의 CO2 분리. 질소 생산용 폴리이미드 분리막 장비는 폴리이미드 중공사막을 이용하여 질소를 분리하여 순도의 질소를 얻는 장비입니다. 95% 에게 99%. 상업적 용도의 예는 오존 발생기입니다., 에어 베어링, 의료 기기, 정밀 기계 및 도구, 다른 모든 공압 기계, 등.