십일월 22, 2021

기능성 실란의 국내 부상

기능성 실란은 실리콘 소재의 4가지 주요 부류 중 하나이며 우수한 성능으로 널리 사용됩니다.. 무기물과 유기물 사이의 계면 가교로 사용하거나 유기 고분자 물질의 가교 반응에 직접 참여할 수 있습니다., 따라서 재료 특성을 크게 향상. 뛰어난 성능으로 인해, 기능성 실란은 복합 재료에 널리 사용될 수 있습니다., 고무 가공, 플라스틱, 접착제, 코팅 및 표면 처리.

중국의 기능성 실란 산업 체인이 잘 배치되어 있습니다., 글로벌 생산 능력은 점차 중국으로 이전되었습니다.. 외국 기능성 실란 생산업체는 비용 압박과 산업적 지원에 제약을 받습니다., 생산 능력의 대규모 확장 가능성이 낮습니다.. 글로벌 기능성 실란의 주요 성장 동력은 중국에서 나옵니다., 세계 최대 생산국이 된. 중국의 정책과 수요의 이중 추진으로, 중국 기능성 실란 산업의 집중도가 더욱 높아졌습니다.. 중국 실란 제품이 업계를 계속 지배하고 향후 시장에서 국제 시장 점유율을 더욱 높일 것으로 예상됩니다.

기능성 실란이 널리 사용됨, 하류 지역의 지속적인 성장은 산업 발전을 주도합니다.. 기능성 실란은 주로 녹색 타이어의 이점을 얻습니다., 부동산 완성주기 및 복합재료.

기능성 실란붐이 개선되고 있습니다., 중국 기업은 양에서 질로 이동하고 있습니다.. 신흥분야의 수요증가와 해외실리콘기업의 성장에 따라, 중국 기능성 실란 기업은 향후 양적 개선에서 질적 개선으로 전환.

1. 기능성 실란 산업 체인 개요

기능성 실란, 실리콘 고무, 실리콘 오일과 실리콘 수지는 실리콘 재료의 네 가지 주요 범주입니다.. 기능적인 면에서, 기능성 실란은 대부분 이질적이며 무기 물질과 유기 물질 사이의 가교로 사용되거나 유기 고분자 물질의 가교 반응에 직접 참여할 수 있습니다., 재료 특성을 크게 향상시킬 수 있으며 매우 중요하고 널리 사용되는 첨가제.

1.1. 기능성 실란 산업체인

현재, 기능성 실란에는 두 가지 주요 생산 공정이 있습니다.: 간접 프로세스 및 직접 프로세스.

실란 커플링제의 주요 생산 방법은 간접법입니다.. 간접법은 트리클로로실란을 주원료로 하여 메탄올과 반응시키는 방식, 에탄올, 클로로프로펜, 아세틸렌 및 기타 원료를 분리하여 중간체 생산, 트리알콕시실란과 같은, 클로로프로필트리옥시실란, 비닐트리옥시실란 및 프로필트리옥시실란. 그런 다음 중간체를 나트륨 메타크릴레이트와 반응시킵니다., 알릴 글리시딜 에테르, 다황화물, 액체 질소, 메탄올, 에탄올, 및 부타논 옥심, 각기, 다양한 기능성 실란을 얻기 위해, 에폭시 실란과 같은, 아크릴로일옥시실란, 황 함유 실란, amino silane, 및 비닐트리메톡시실란과 같은 관능성 실란, 비닐트리에톡시실란, 및 비닐트리부틸옥심.

간접법의 장점은 수율이 더 크고 일부 부산물을 재활용할 수 있다는 것입니다., 염화수소 재활용과 같은. 하지만, 간접법은 생산과정이 길다, 원자재 및 장비에 대한 대규모 투자, 뿐만 아니라 염소 오염 및 부식 문제.

실란 가교제의 주요 생산 방법은 직접 방법입니다.. 직접방식은 실리콘파우더를 사용하여, 트리알콕시실란 합성을 위한 원료로 메탄올 또는 에탄올 (트리메톡시실란, 트리에톡시실란, 등.), 그런 다음 추가로 반응하여 에폭시 실란과 같은 기능성 실란을 생성합니다., 아크릴로일옥시실란 및 테트라에톡시실란.

직접 방법의 장점은 합성 단계가 단축된다는 것입니다., 염소 오염 감소, 제품의 낮은 불순물 함량, 높은 자원 효율성. 하지만, 다이렉트 방식의 단점은 소량의 실란만 생산할 수 있고 제품 ​​수량이 제한적이라는 점입니다..

1.2. 글로벌 실란 개발

21세기부터, 실란 커플링제의 합성 경로가 빠르게 발전하고 성숙해졌습니다., 그리고 중국은 점차 선진 순위에 들어섰습니다., 그리고 그 생산, 소비와 수출이 세계 1위를 차지했습니다.. 이 단계에서, 시장에서 구식 및 표준 등급 제품의 경쟁이 더욱 치열해졌습니다.. 사용자에게 더 많은 편의를 제공하는 신제품 개발. 새로운 실란 제품과 새로 개발된 폴리머는 더 나은 상호 작용을 생성할 수 있습니다..

1.3. 기능성 실란 용도 분류 및 용도

기능적인 면에서, 기능성 실란은 대부분 이질적인 구조로 무기물과 유기물 사이의 계면 가교 역할을 하거나 유기 고분자 물질의 가교 반응에 직접 참여할 수 있습니다., 따라서 재료 특성을 크게 개선, 매우 중요하고 다양한 종류의 첨가제입니다.. 실란 커플 링제와 실란 가교제의 사용에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

실란 커플링제는 실리콘 화합물의 두 가지 다른 화학적 특성을 포함하는 분자 부류입니다., 고분자와 무기물의 실제 결합강도 향상. 실란 커플링제는 접착제에 널리 사용됩니다., 코팅 및 잉크, 고무, 주조, 유리 섬유, 케이블, 직물, 플라스틱, 필러, 표면 처리 및 기타 산업. 일반적인 실란 커플링제에는 황 함유 실란이 포함됩니다., amino silanes, 비닐 실란, 에폭시계 실란, 메타크릴로일옥시 실란, 등.

실란 가교제는 2개 이상의 규소 작용기를 함유하는 실란을 말한다., 선형 분자 사이의 가교 역할을 할 수 있습니다, 다중 선형 분자 또는 가볍게 분지된 거대분자가, 3차원 네트워크 구조로 가교 결합된 고분자, 고분자 분자 사슬 사이의 공유 결합 또는 이온 결합의 형성을 촉진하거나 매개합니다.. 가교제는 1액형 상온 가황 실리콘 고무의 핵심 부품입니다., 제품의 가교 메커니즘 및 분류를 결정하는 기초입니다.. 다른 축합 반응 생성물에 따라, 1 액형 실온 가황 실리콘 고무는 여러 유형으로 나눌 수 있습니다., 탈산과 같은, 데케톡심, 탈수 알코올, 탈아민, 데아미드, 및 탈아세토네이트.

2. 실란 산업 체인이 해외에서 중국으로 이동

2.1.  트리클로로실란 기술의 높은 성숙도

실리콘 분말은 트리클로로실란의 주요 비용입니다., 트리클로로실란은 기능성 실란 제조를 위한 주요 원료입니다.. Generally, 실리콘 분말과 염화수소는 트리클로로실란을 제조하기 위한 원료로 사용됩니다., 그런 다음 실리콘을 포함하는 기능성 실란은 트리클로로실란에 의해 제조됩니다.. 총 비용 측면에서, 원료는 트리클로로실란의 주요 비용을 차지합니다.. 비용 분담 측면에서, 실리카 분말은 TCS의 주요 비용입니다..

주요 원료 규소 금속 생산 능력은 중국에 집중되어 있습니다., 원료 지원이 비용 우위를 형성합니다.. 비용면에서, 중국에서 실리콘 금속의 평균 전체 비용은 $10,400/톤입니다., 반면에 해외에서 실리콘 금속의 가격은 톤당 약 $1,750입니다., 중국보다 $1,000/톤 이상 높은. 생산 측면에서, 중국은 210만 톤의 금속 규소를 생산했습니다. 2020, 에 대한 회계 69.3% 글로벌 생산의. 규소 금속 생산은 중국에 집중되어 있습니다., 중국은 저렴한 실리콘 금속의 장점이 있습니다.. 중국에서 실란의 개발은 유리한 지원을 형성, 기능성 실란 산업 체인은 중국으로의 이전을 가속화하고 있습니다..

중국의 기술 혁신과 함께, 기능성 실란은 고수익으로 점차 안정화되고 있습니다., 외국 제조업체는 비용 및 산업 체인 조정에 의해 제약을 받습니다.. 비용 및 산업체인 지원 요인으로 인해 해외 제조사의 증설이 정체되는 경향이 있음. 중국 기업은 산업 체인 지원 및 원자재 비용의 혜택을 받고 있습니다., 생산 능력이 점차 확대되고 있습니다..

2.2. 중국의 실리콘 산업 발전에 도움이 되는 정책

유기 실리콘 소재는 새로운 고성능 소재입니다., 관련 산업 업그레이드 및 첨단 기술 개발을 촉진하는 데 매우 중요합니다.. 유기 규소 재료는 국가 전략 신흥 산업의 중요한 부분일 뿐만 아니라, 다른 전략적 신흥 산업을 위한 필수 지원 자료이기도 합니다.. 실리콘 재료는 항상 국가에서 권장하는 핵심 신소재였습니다.. 정책 추진은 중국 유기 실리콘 산업의 발전을 가속화했습니다., 수입 의존에서 점차적으로 유기 실리콘 산업 체인의 점진적 개선으로.

2.3. 중국을 중심으로 개발도상국의 높은 소비 잠재력

신흥국과 개발도상국은 실리콘 수요의 성장 잠재력이 더 큽니다.. 경제발전과 함께, 신흥 국가들, 개발 도상국, 소비 업그레이드 불가피. 신흥국, 중국으로 대표되는, 경제적 배당금의 급속한 발전으로 실리콘 소재의 성숙화에 가장 먼저 돌파할 것, 기능성 실란의 개발도 유사하게 가속화될 것입니다..

신흥 국가와 개발 도상국은 인구 기반이 많습니다., 경제의 발전과 함께, 실리콘 소비 수요는 거대한 성장 잠재력을 반영합니다. 중국과 인도로 대표되는 아시아 시장은 향후 실리콘의 주요 수요 성장 지역이 될 것입니다..

2.4. 중국은 생산 능력의 성장을 주도하고 최대 생산국이되었습니다

글로벌 기능성 실란은 과거에 빠르게 발전해 왔습니다. 20 연령, 거의 의 복합 연간 성장률로 10%. 중국의 기능성 실란 생산능력이 빠르게 확대되고 있다, 후진 능력 제거 및 산업 집중도 향상, 용량 활용도가 더욱 향상됩니다.. 글로벌 기능성 실란 생산능력 기대 762,000 tons in 2023, 연평균 성장률이 약 5.0% ~에서 2019 에게 2023. 생산량은 약 538,000 tons in 2023, 연평균 성장률이 약 5.3% ~에서 2018 에게 2023.

3. 기능성 실란이 널리 사용되며 다운스트림 부문은 계속 성장하고 있습니다.

다양한 기능성 실란이 있습니다., 그리고 그들의 응용은 주로 작용기 종과 구조에 의해 결정됩니다.. 주요 응용 분야에는 복합 재료가 포함됩니다., 고무 가공, 플라스틱, 접착제, 코팅 및 표면 처리. 기능성 실란의 글로벌 소비 측면에서, 고무 가공 계정 32.4%, 복합 재료 18.5%, adhesives for 16.7%, 플라스틱 가공 14.8%, 및 코팅 및 표면 처리 11.1%. 중국의 소비 점유율은 글로벌 추세와 일치합니다.. 고무 가공의 주요 소비 영역이 차지했습니다. 33.9%, 실란트와 접착제는 17.5%, 코팅, 금속 표면 처리 및 건물 방수 처리 17.0%, 및 복합 재료가 차지하는 12.3%. 기능성 실란 산업의 발전은 거시경제와 밀접한 관련이 있으며 건자재 등 전방산업의 발전 현황과도 밀접한 관련이 있습니다., 전자 제품, automobile, 섬유 및 유리 섬유.

에 의해 작성된 기사ellie@shsunchem.com

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