水性アルキド樹脂塗料

アルキド樹脂塗料の原材料が入手しやすく低価格であるため, そして素晴らしい光沢, 柔軟性, 塗膜の密着性, それは、コーティング業界で最も研究され、生産されたものの1つになりました. でも, 従来のアルキド樹脂コーティングは皮膜硬度が低い, でも, 従来のアルキド樹脂コーティングは膜硬度が低い, 貧しい水, および耐熱性, それらのアプリケーションは、産業開発の高性能要件を満たしていません, そのため、アルキド樹脂コーティングの適用範囲を広げるには、それらを変更することが不可欠です。. アルキド樹脂コーティングの改質に関する現在の研究は、主に 2 つの側面で行われています。: 樹脂改質、カラーフィラー改質. 樹脂修飾は、樹脂分子鎖に他の基を導入することによって行われます, またはポリウレタンとブレンドすることによって, アクリル, エポキシ, シリコーンレジン. カラーフィラー改質の主な目的は、アルキド樹脂コーティングの性能を向上させるために、さまざまな機能性カラーフィラーを追加することです。. アルキド樹脂塗料の性能. これらの面でいくつかの進歩がありました. この論文では, いくつかの水性アルキド樹脂コーティングの改質に関する最新の研究に焦点を当てています。. この論文では, いくつかの水性アルキドコーティングの改質に関する最新の研究に焦点を当てています.

1.1 水性アルキド塗料の樹脂改質研究

1.1 ガター油系変性水性アルキド樹脂

郭力琴 [14] 南西科学技術大学の研究者は、ガター油を使用してガター油ベースの水性アルキド樹脂を調製しました。, 無水フタル酸 (パ), ペンタエリスリトールを主原料とし、水酸化リチウムを触媒とする. コーティング性能試験の結果は、エポキシ樹脂の変性が, 光沢が悪い. オイルレベルがあったとき 40% に 50%, the excess amount of alcohol was 20% に 35%, 反応終了時の酸価は 60 に 70 mgKOH/g, メートル (トリエチルアミン): 理論量＝ 1.75:1, w (乾燥剤) = 5%, 揮発性有機化合物 (VOC) アクリル変性塗料の 30 g / L, 乾燥速度が大幅に改善されました, 耐水性と耐塩水性は要件を満たしています. この方法は、ガターオイルの重要な利用方法を開きます.

1.2 廃ポリエチレンテレフタレートの分解 (ペット) ペッパーシードオイルからの水性アルキド樹脂の調製

レイ・ルイら. 陝西科技大学の廃ペットボトル, トリメチロールプロパン (TMP), およびペッパーシードオイル用の水性アルキド樹脂を調製するためのその他の材料.

(TMP) および非食用ペッパーシードオイル (ZSO) 主原料として. Lei Ruiらによって、PET変性ペッパーシードオイル水性アルキド樹脂が調製されました。. Nを使用して、PET変性ペッパーシードオイルを含む水性アルキド樹脂を調製しました, 中和剤としてのN-ジメチルエタノールアミン. コーティングの性能は、過剰なアルコールが 11.5%, 油分は 50%, w (ペット) = 9.3%, w (DMPA) = 3.5%, そしてw (ペット) = 3.5%. コーティングの保存安定性は良好です。, water resistance, 硬度, アルコール含有量が 11.5%, オイルレベルは 50%, w (ペット) = 9.3%, そしてw (DMPA) = 10%.

1.3 アマニ油ベースの自乾性水性アルキド樹脂

240℃、1時間加アルコール分解後, 安息香酸 (HA) o-無水フタル酸 (パ) アルキド樹脂の小分子を得るために低温で添加された. それで, アマニ油ベースの自己乾燥水性アルキド樹脂は、水性トリメリット酸無水物を添加することによって調製されました (TMA) 160～170℃の温度で、酸価が十分になるまでエステル化反応を行った。. 樹脂の性能試験結果は、油性= 50%, the excess amount of alcohol is 6%, 中和前の樹脂の酸価は50～60mgKOH/g, およびエチレングリコールブチルエーテルの質量分率 (BCS) is 10%, 塗膜の光沢は 94, 硬度はH, 乾燥時間は6h, 耐水時間は360h.

1.4 GMA変性水性アルキド樹脂

株式会社. 李知欽ら. 水酸化リチウムを触媒として使用し、240℃で大豆油とTMPのアルコーリシス反応を起こさせた. アルコール分解反応の終点は、エタノールの許容範囲に達したときです。 5. それで, パ, EC240, と安息香酸 (HA) 追加されました, TMAは完全にエステル化されていました. 酸価通過後, TEA, 部分中和剤, グリシジルメタクリレート (GMA), 修飾子, 低温で添加した. The performance test results show that when w (GMA) = 1.0%, 保存安定性は変わらず180d, 表面乾燥時間は45分, 柔軟性は1mm, 海水抵抗は12dです, 衝撃強度は50kg/cm, 塩水噴霧抵抗は2000hです, 海洋工学に使用できます, ポートターミナル, および海上輸送.

1.5 エポキシ樹脂変性水性アルキド樹脂

ヤン・タンら. 南京科学技術大学のTMPを使用, アマニ油, とエポキシ樹脂 (E-44) 主原料としてジブチルスズジラウレート (DBTDL) 樹脂を 220°C で 0.5 時間アルコール化する触媒として, その後、温度を 180°C に下げ、DEG を添加しました。, IPA, とHA. 酸価に達したとき 10 mgKO/g, 無水マレイン酸 (MA) とTMAが追加されました, およびプロピレングリコールメチルエーテル (午後) エポキシ変性水性アルキド樹脂を調製するために十分な反応の後、中和剤TEAを添加した. フィルム性能試験の結果は、(E-44) = 7%-10%, 中和前の酸価は 55-65 mgKOH/g, 硬化条件: 120°Cの温度およびの時間 30 分, この皮膜形成剤を用いて製造された水性アミノアルキド樹脂皮膜は、クラス最高の接着力を有していた 1, 硬度2H, への抵抗 5% NaCl1 の質量 5 d, の衝撃強度 50 %. 5d, 50kg/cmの衝撃強度, 海上輸送鋼材の防食効果.

1.6 水溶性アルキド樹脂変性ヒドロキシアクリル酸樹脂

ヒドロキシアクリル酸樹脂で変性された水溶性アルキド樹脂は,TMAを水性モノマーとし,高固形分ヒドロキシアクリル酸樹脂を変性剤としてPAエステル化反応を加えることにより調製した。. 構造特性評価と性能試験の結果、コーティング表面の乾燥時間は 20 私のそれ 50%-60% w (ヒドロキシアクリル酸樹脂), そして水, エージング, および耐塩水性は、未修正に比べて大幅に改善されました.

1.7 エポキシ樹脂・アクリル酸変性水性アルキド樹脂

ベースのアルキド樹脂は、リノレン酸を添加することによって調製されました (LA), エポキシ樹脂 E-44, およびトリフェニルリン (PPh3) エポキシ樹脂を得るための触媒として. 溶媒の蒸留後, エポキシ/プロピオン酸変性水性アルキド樹脂は、スチレンを使用して調製されました (セント) ハードモノマーとして, アクリル酸ブチル (学士) メタクリル酸メチル (総合格闘技) ソフトモノマーとして, アクリル酸 (AA) 酸性モノマーとして, イニシエーターとしての BPO, 中和剤としてのTEA. 結果は、w (アクリル酸) = 7%, w (E-44) = 9%-14%, 終点の酸価は 40-50 mgKOH/g, そして中和度は 80%, 樹脂は良好な水溶性を持っています, 塗膜硬度はH, 粘着力は 0, 耐水時間は24時間以上.

1.8 水性アクリルエマルジョン/水性アルキド樹脂ハイブリッド塗料

水性アルキド樹脂は、南陽農業専門学校の Yu Guoliang が大豆油を使用して最初に調製したものです。, NPG, パ, MA, HA, TMP, 主な原料としてTMA, 次に、水性アルキド樹脂を水性アクリルエマルジョンHG-100と低温混合しました, フラッシュ防止剤としてRICOH H98を採用, そしてWanxia S-144-0は乾燥剤として使用されました. 水性アクリルエマルジョン/水性アルキド樹脂ハイブリッドコーティングは、自家製の水性アルキド樹脂と水性アクリルエマルジョンHG-100をコールドブレンドとして使用することにより調製されました, アンチフラッシュ剤としてのRico H98, 乾燥剤としてWanxia S-144-0. The performance test results showed that when w(HG-100) = 20%, w(S-1440) = 1.4%, w(Su425) = 0.2%, w(H98) = 0.6%, コーティングの保存安定性は良好でした, 60〇ツヤあり 92; 表面乾燥時間は10分; 実際の乾燥時間は4時間でした. Water resistance

時間は180h.

1.9 ムール貝のような接着タンパク質 (ヘッドドーパ) / GMA 修飾水性アルキド コーティング イガイ足フィラメントは、イガイ接着タンパク質の強力な接着能力を分泌することができます (地図), 船底や岩肌にしっかり密着.

MAPの主成分はドーパ (ドーパ).

分子バイオニクスの原理に基づく, ハルビン工科大学のYang Mingliangは、ドーパミン塩酸塩を用いたアンモノリシス反応によりポリマーにDOPA構造を導入しました。 (DOP) およびポリスクシンイミド (PSI) ムール貝の付着タンパク質に似た高分子化合物を生成するための主な原料として (ヘッドドーパ). GMA変性水性アルキド樹脂による変性前後のフィルム特性を調査しました。. 結果は,グリシジルアクリレートの修飾後に二重結合酸化架橋点が増加したことを示した。, 耐乾性・耐水性が大幅に向上. パフォーマンスが向上します.

1.10 シリコーン アクリレート ポリウレタン変性水性アルキド防食コーティング

Shanghai Qipeng Engineering New Material Technology Co., 株式会社. Peng Fu De は、最初にトール油脂肪酸とのエステル化反応によってアルキド樹脂を調製しました。 (唾を吐く), ペンタエリスリトール, およびPAを主原料とする, その後、乳化剤 AE300 を添加して、水乳化アルキド分散液を得ました。. 脱水ジオールを反応させて親水性ポリウレタンプレポリマーを製造 (Po1-756), イソホロンジイソシアネート (IPDI), および水性モノマージヒドロキシメチルプロピオン酸 (DMPA) 原材料として. TEAは中和剤として使用されました, およびアクリレートモノマー, emulsifier, silane coupling agent, イニシエータ, および鎖延長剤を加えて、シリコーン ポリウレタン エマルションを得ました。. シリコーン アクリレート ポリウレタン変性水性アルキド コーティングは、主な皮膜形成剤として水性アルキド分散液とシリコーン ポリウレタン エマルジョンを配合しました。. 結果は、m (シリコーンポリウレタンエマルジョン):メートル (アルキドエマルジョン) = 1:1, フィルムには1mmの曲げ試験があります, Hの硬さ, グレードの付着 1, 250時間防水, 人工老化耐性 600h, への抵抗 3% (質量分率) 250時間のNaCl溶液および塩水噴霧耐性, コンクリート下地や鉄骨構造物にも適用可能. 2.2 水系アルキド樹脂コーティングのナノマテリアル改質研究

2.1 ナノシリコン/ポリフェニルアミン/酸化グラフェン変性水性コーティング

グラフェン独自の二次元層構造とサイズ効果により、優れた疎水性を実現, 耐食性, および電気伝導率. グラフェン, ポリドーパミン, 導電性ポリアニリン, およびナノシリカは、中国科学院大学のYang Ningによって変更され、いくつかの異なるナノ化合物が得られました, これらはフィラーとして使用され、水性アルキド樹脂はフィルム形成剤として使用され、グラフェンベースのナノ材料で修飾された水性コーティングを調製しました. 結果は、ポリフェニルアミン-酸化グラフェン結合が安定しており、25℃で18時間最高の性能が得られることを示しました。. ポリドーパミン配合時, メートル (ポリドーパミン):メートル (ポリアニリン - 酸化グラフェン) = 2:1, ナノシート状のボタン状突起がバリア効果と疎水効果を高めた, 水性アルキドワニスの耐食性を大幅に改善. ナノシリカ配合時, メートル (ナノシリカ):メートル (ポリアニリン - 酸化グラフェン) = 1:4, 立体的なバリア構造が形成される, 水性アルキドワニスの耐食性を大幅に向上させます.

2.2 イソシアネート官能化グラフェン/アルキド防食コーティング

マー・ヘンジー [25] イソホロンジイソシアネートを使用して、イソシアネート官能化グラフェン/アルキド防食コーティングを調製しました (IPDI) 修飾剤としてヒドラジン水和物を還元剤として使用し、IPDI修飾グラフェンを使用 (画像) フィラーおよび油性アルキド樹脂として (AR) フィルム形成材料として. その結果、調製条件が 80°C の場合、, 8h, メートル(行く):メートル(IPDI) = 1:8, 修飾グラフェンは親油性を高めました, 糸の薄い層を示す, および良好な熱安定性. いつ(画像) = 0.5%, アルキド樹脂にIMGを均一に分散, コーティングの密着性はグレードでした 1, 硬度は4Hでした, 衝撃強度は90kg/cm, 塩水噴霧抵抗は480時間でした.