ポリウレタン変性水性アルキド樹脂コーティング

ポリウレタン変性水性アルキド樹脂 PUA-1642 をフィルム形成物質として選択し、水性アルキド樹脂コーティングを調製しました。. ドライヤーの効果, コーティングの特性に関する消炎剤とさまざまな顔料ベースの比率が議論されました. ZH－101が乾燥していたとき, 乾燥性能は良かった. BYKのとき-028 消泡剤でした，塗膜は普通に見えた. さまざまな顔料ベース比率でのコーティング特性は業界標準に適合，性能要件に応じて処方を調整するための大きなデザインスペースがありました. ポリウレタン変性水性アルキド樹脂コーティングには、速乾性という利点がありました，保管期間が長い，優れた耐水性と非常に低い VOC. それは、軽工業の防食の分野で大規模に適用されていました.

中国経済の成長とともに, 国民は環境保護にますます注意を払っています. 塗料業界, 主要な VOC 寄与産業の 1 つとして, 放出された 5.91 百万トンの塗料使用に関連するVOC 2012. このため, 国は、塗料業界での VOC 排出を制御するために多くの法律や規制を導入しています。. 例えば, 環境保護省 (MEP) 塗料業界におけるVOC排出の防止と制御のための第13次5カ年計画を発行. 例えば, 環境保護省は、 "13揮発性有機化合物汚染の防止と管理のための第 5 カ年計画", これには、工業用塗料からの工業用塗料 VOC 排出量の大幅な削減が必要です. 溶剤系アルキド樹脂塗料は、総合性能の良さとコストパフォーマンスの高さから、軽防食分野で最も多く使用されています。. 光防食の分野で最も使用されている製品. 水性アルキド樹脂塗料 水性アルキド樹脂塗料は分散媒に水を使用しています。, これにより、VOC排出量を大幅に削減し、生産中のVOC排出量を削減できます, 交通手段, およびコーティングの使用.

水性アルキド樹脂塗料を分散媒として使用することで、生産時のVOC排出量と危険性を大幅に削減できます, 交通手段, およびコーティングの使用. 溶剤ベースのアルキド樹脂コーティングの代わりに水性アルキド樹脂コーティングを使用することは、コーティング業界のグリーンで持続可能な開発のための重要な方向性の 1 つです。. コーティング業界の環境に優しく持続可能な開発のための最も重要な方向性の 1 つは、溶剤ベースのアルキド樹脂コーティングの代わりに水性アルキド樹脂コーティングを使用することです。.

水性アルキド樹脂コーティングは環境を回避できますが、水性アルキド樹脂コーティングは有機溶剤による環境汚染問題を回避できますが, 水性アルキド樹脂コーティングは通常、多くの問題を抱えています, 乾燥の遅さなど, 耐水性が悪い, したがって, これらの問題を回避する水性アルキド樹脂コーティングを開発することが重要です。. したがって, 上記の問題を回避する水性アルキド樹脂コーティングの開発が有望である. この論文では, ポリウレタン

一般的な水性アルキド樹脂は乾燥性が悪い, 耐水性が悪い, エステル結合の容易な加水分解. これらの問題を解決するには, 水性アルキド樹脂は、一般にアクリル酸またはポリウレタンで変性されます.

水性アルキド樹脂のアクリル変性にはプレポリマー法とコポリマー法がある. プレポリマー法は、アミンで中和されたカルボキシル基がC-C結合アクリル酸ポリマー主鎖に結合しているため、ポリアクリル酸変性アルキド樹脂の代わりにアクリル酸オリゴマーを使用することを指します。, エステル結合の加水分解を避ける, 保存安定性に優れた水性アルキド樹脂が得られます。. でも, 一般に、水中での均一な分散には共溶媒が必要であるため, このタイプの水性アルキドには、一般に 25% に 30% 市場の共溶媒, このタイプの水性アルキド樹脂で調製されたコーティングの VOC は依然として比較的高い. 共重合体法は、油または脂肪酸または無水マレイン酸とアクリレートモノマーの共役二重結合間の共重合およびグラフト反応によるアルキド樹脂分子の修飾を含みます。. 溶液重合法でも乳化重合法でもよい. 主に自己重合生成物と共重合生成物の混合物であるため, 組成は均一ではありません, これは樹脂の外観性能に影響を与え、光沢が低く、膨満感が乏しいという欠点があります。. 同時に, 共重合プロセスは二重結合を消費します, 分子量が上がる, 表面乾燥性能を向上させることができます, しかし、後の酸化架橋の二重結合は減少します, 実際の乾燥性能はあまり向上しません.

イソシアネートから合成されるポリウレタン樹脂は、アンモニアエステル結合と尿素結合を多く含む, これらの結合には、水素結合を形成できるより多くのプロトンドナーとアクセプターが含まれています. 水素結合の存在により、耐摩耗性などの樹脂の機械的特性が向上します。, より高い硬度, より良い接着, 耐薬品性が向上. アルキド樹脂はエステル結合同士が水素結合できないが、, ポリウレタン変性後のウレタン結合とウレア結合構造の導入により、一定量の水素結合を形成することができます, 乾燥速度を向上させることができます, 硬度, アルキド樹脂の耐水性. ポリウレタン変性水系アルキドについては国内での報告もあるが、, これらの樹脂のほとんどは共溶媒を含んでいます. 同時に, 実際に生産が開始され、販売が開始されたポリウレタン変性水性アルキド樹脂は、この論文で, ポリウレタン変性水性アルキド樹脂を選択.

この論文では, ポリウレタン変性水性アルキド樹脂 PUA-1642 がコーティングの調製に選択されました, その性能がテストされ、実用的なアプリケーションで良い結果が得られました. この論文では, ポリウレタン変性水性アルキド樹脂, PUA-1642, コーティングを調製するために選択され、その性能がテストされました. テーブル 2 PUA-1642 の基本パラメータを示します, ポリウレタン変性水性アルキド樹脂. PUA-1642 の基本パラメータを表に示します。 2. 一般的に市販されている水希釈アルキド樹脂との比較, この樹脂は共溶媒を使用せず、VOC が非常に低い. この樹脂のVOCは非常に低いです, について 10 g / L, 市販の水希釈アルキドと比較して.

ポリウレタン変性水性アルキド樹脂は、さまざまなシリーズの水性コーティングの大量生産に使用されており、さまざまな水性工業用軽防食分野によく適用されています。. 例えば, PUA-1642 で調製された高光沢の水性トップコートは、初期耐水性に優れています。, 速乾性, 非常に低いVOC (≤30g/L), と良好な耐候性, 電気機械機器の表面装飾に適しています, 大型屋外鋼構造物, および貯蔵タンク. PUA-1642樹脂の添加量を調整し、カラーベース比をコントロールすることで、 1.1 に 1.3, 水性プライマーは速乾性で準備できます, 防錆性良好, 初期耐水性に優れる, 電気機械機器および小型鋼構造物の防食および装飾に適しています.

ポリウレタン変性水性アルキド樹脂を皮膜形成物質として選択, 水性塗料を調製するために適切な触媒と消泡剤が選択されました。. ポリウレタン変性水性アルキド樹脂の皮膜形成材料, 適切な触媒, 速乾性を生み出すために消泡剤が選択されています, 高硬度, 保管期間が長い, 良好な耐水性, および非常に低いVOC塗料. 速乾性を備えたポリウレタン変性水性アルキド樹脂コーティング, 高硬度, 保管期間が長い, 良好な耐水性, と非常に低い VOC が準備されました. 異なるため, 水性アルキド樹脂は、さまざまな性能要件に対応する一連の水性コーティング製品を準備するために使用されています。. 機械および電気機器のアプリケーションで広く使用されています, 大型屋外鋼構造物, 小さな鉄骨構造, 機械部品, 等. 電気機械機器の分野で広く使用されています, 大型屋外鋼構造物, 小さな鉄骨構造, 機械部品, 等, 良好なコーティング効果を実現.