Noviembre 22, 2021

Recubrimientos de resina alquídica a base de agua modificada con poliuretano

Se eligió la resina alquídica a base de agua modificada con poliuretano PUA-1642 como sustancia formadora de película y se preparó un recubrimiento de resina alquídica a base de agua.. Los efectos de los secadores, Se discutieron difamadores y diferentes proporciones de bases de pigmentos sobre las propiedades del recubrimiento.. Cuando ZH-101 estaba más seco, el rendimiento de secado fue bueno. cuando pork-028 era un agente antiespumante,la película de pintura parecía normal. Las propiedades de recubrimiento en diferentes proporciones de base de pigmento cumplen con los estándares de la industria,había un gran espacio de diseño para ajustar la formulación de acuerdo con los requisitos de rendimiento. El revestimiento de resina alquídica a base de agua modificada con poliuretano tenía las ventajas de un secado rápido,largo período de almacenamiento,buena resistencia al agua y muy bajo VOC. Se había aplicado a gran escala en el campo de la anticorrosión industrial ligera..

Con el crecimiento de la economía de China, la nación está prestando cada vez más atención a la protección del medio ambiente. la industria de la pintura, como una de las principales industrias contribuyentes de VOC, emitido 5.91 millones de toneladas de COV relacionados con el uso de pintura en 2012. Por esta razón, el país ha introducido muchas leyes y reglamentos para controlar las emisiones de COV en la industria de la pintura. Por ejemplo, el Ministerio de Protección Ambiental (eurodiputado) emitió el XIII Plan Quinquenal para la Prevención y Control de Emisiones de COV en la Industria de Pinturas. Por ejemplo, el Ministerio de Protección Ambiental emitió el "13Plan Quinquenal de Prevención y Control de la Contaminación por Compuestos Orgánicos Volátiles", que requiere una reducción significativa de las emisiones de COV de revestimiento industrial de la pintura industrial. Los recubrimientos de resinas alquídicas en base solvente se han convertido en los más utilizados en el campo de la anticorrosión ligera debido a su buen desempeño general y alto costo de desempeño.. El producto más utilizado en el campo de la anticorrosión ligera.. Recubrimientos de resina alquídica a base de agua Los recubrimientos de resina alquídica a base de agua utilizan agua como medio de dispersión, que puede reducir significativamente las emisiones de COV y reducir las emisiones de COV durante la producción, transportación, y uso de revestimientos.

El uso de recubrimientos de resina alquídica a base de agua como medio de dispersión puede reducir significativamente las emisiones de COV y los peligros durante la producción., transportación, y uso de revestimientos. El uso de recubrimientos de resina alquídica a base de agua en lugar de recubrimientos de resina alquídica a base de agua en lugar de recubrimientos de resina alquídica a base de solvente es una de las direcciones importantes para el desarrollo verde y sostenible de la industria de recubrimientos.. Una de las direcciones más importantes para el desarrollo verde y sostenible de la industria de los recubrimientos es utilizar recubrimientos de resina alquídica a base de agua en lugar de a base de solventes..

Aunque los revestimientos de resina alquídica a base de agua pueden evitar los problemas ambientales Aunque los revestimientos de resina alquídica a base de agua pueden evitar los problemas de contaminación ambiental causados ​​por los disolventes orgánicos, Los recubrimientos de resina alquídica a base de agua suelen tener muchos problemas., como el secado lento, poca resistencia al agua, y por lo tanto, es importante desarrollar un recubrimiento de resina alquídica base agua que evite estos problemas. Por lo tanto, es prometedor desarrollar un recubrimiento de resina alquídica a base de agua que evite los problemas anteriores. en este papel, poliuretano

Las resinas alquídicas acuosas generales tienen malas propiedades de secado., poca resistencia al agua, y fácil hidrólisis de enlaces éster. Para solucionar estos problemas, Las resinas alquídicas acuosas generalmente se modifican con ácido acrílico o poliuretano..

La modificación acrílica de resinas alquídicas acuosas incluye el método de prepolímero y el método de copolímero. El método de prepolímero se refiere al uso de oligómeros de ácido acrílico en lugar de resinas alquídicas modificadas con ácido poliacrílico porque el grupo carboxilo neutralizado con amina está unido a la cadena principal del polímero de ácido acrílico con enlace C-C., evitando la hidrólisis de enlaces éster, y puede obtener resinas alquídicas acuosas con buena estabilidad de almacenamiento. Sin embargo, ya que generalmente se requieren codisolventes para la dispersión homogénea en agua, este tipo de resina alquídica a base de agua generalmente contiene 25% a 30% codisolventes en el mercado, y el VOC de los recubrimientos preparados con este tipo de resina alquídica a base de agua sigue siendo relativamente alto. El método del copolímero involucra la modificación de moléculas de resina alquídica por copolimerización y reacciones de injerto entre los dobles enlaces conjugados de aceite o ácidos grasos o anhídrido maleico y monómeros de acrilato.. Puede ser un método de polimerización en solución o un método de polimerización en emulsión.. Porque es principalmente una mezcla de productos de autopolimerización y copolimerización., la composición no es homogénea, que afecta el desempeño de apariencia de la resina y tiene las desventajas de bajo brillo y falta de plenitud. Al mismo tiempo, el proceso de copolimerización consume el doble enlace, el peso molecular aumenta, y el rendimiento de secado de la superficie se puede mejorar, pero el doble enlace del entrecruzamiento por oxidación posterior se reduce, que no mejora mucho el rendimiento de secado real.

La resina de poliuretano sintetizada a partir de isocianato contiene una gran cantidad de enlaces de éster de amoníaco y enlaces de urea., y estos enlaces contienen más donantes y aceptores de protones que pueden formar enlaces de hidrógeno. La presencia de enlaces de hidrógeno mejora las propiedades mecánicas de la resina, como una mejor resistencia al desgaste., mayor dureza, mejor adherencia, y la resistencia química se mejoran. Aunque no se pueden formar enlaces de hidrógeno entre enlaces éster en resinas alquídicas, la introducción de enlaces de uretano y estructuras de enlace de urea después de la modificación con poliuretano puede formar una cierta cantidad de enlaces de hidrógeno, que puede mejorar la tasa de secado, dureza, y la resistencia al agua de las resinas alquídicas. Aunque ha habido algunos informes nacionales sobre resinas alquídicas a base de agua modificadas con poliuretano, la mayoría de estas resinas contienen algunos codisolventes. Al mismo tiempo, las resinas alquídicas al agua modificadas con poliuretano que se han puesto en producción y comenzado a venderse son en realidad En este artículo, se seleccionó una resina alquídica acuosa modificada con poliuretano.

en este papel, se seleccionó una resina alquídica acuosa modificada con poliuretano PUA-1642 para preparar recubrimientos, y su desempeño fue probado y obtuvo buenos resultados en aplicaciones prácticas. en este papel, una resina alquídica a base de agua modificada con poliuretano, PUA-1642, fue seleccionada para preparar recubrimientos y se probó su desempeño. Mesa 2 muestra los parámetros básicos de PUA-1642, una resina alquídica acuosa modificada con poliuretano. Los parámetros básicos de PUA-1642 se muestran en la Tabla 2. En comparación con las resinas alquídicas diluidas en agua que se encuentran comúnmente en el mercado, esta resina no utiliza codisolventes y su VOC es extremadamente bajo. El VOC de esta resina es muy bajo, sobre 10 gramos por litro, en comparación con el alquídico diluido en agua en el mercado.

La resina alquídica a base de agua modificada con poliuretano se ha utilizado en la producción en masa de diferentes series de recubrimientos a base de agua y se ha aplicado bien en diferentes campos de la anticorrosión ligera industrial a base de agua.. Por ejemplo, la capa de acabado a base de agua de alto brillo preparada con PUA-1642 tiene una buena resistencia al agua temprana, secado rápido, COV muy bajo (≤30g/L), y buena resistencia a la intemperie, que es adecuado para la decoración de superficies de equipos electromecánicos, grandes estructuras de acero al aire libre, y tanques de almacenamiento. Ajustando la cantidad añadida de resina PUA-1642 y controlando la relación color-base desde 1.1 a 1.3, la imprimación al agua se puede preparar con secado rápido, buena resistencia a la oxidación, y excelente resistencia temprana al agua, que es adecuado para la anticorrosión y decoración de equipos electromecánicos y pequeñas estructuras de acero.

La resina alquídica a base de agua modificada con poliuretano fue seleccionada como la sustancia formadora de película., y se seleccionaron catalizadores y antiespumantes adecuados para preparar la pintura a base de agua. El material formador de película de resina alquídica a base de agua modificada con poliuretano, un catalizador adecuado, y antiespumante se seleccionan para producir un secado rápido, alta dureza, largo período de almacenamiento, buena resistencia al agua, y pintura muy baja en VOC. El revestimiento de resina alquídica al agua modificada con poliuretano de secado rápido, alta dureza, largo período de almacenamiento, buena resistencia al agua, y se preparó muy bajo VOC. para diferentes, La resina alquídica a base de agua se ha utilizado para preparar una serie de productos de revestimiento a base de agua para diferentes requisitos de rendimiento.. y ha sido ampliamente utilizado en la aplicación de equipos mecánicos y eléctricos., grandes estructuras de acero al aire libre, pequeñas estructuras de acero, partes mecánicas, etc.. Ha sido ampliamente utilizado en los campos de equipos electromecánicos., grandes estructuras de acero al aire libre, pequeñas estructuras de acero, partes mecánicas, etc., y ha logrado un buen efecto de recubrimiento.

Artículo escrito porellie@shsunchem.com

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