Optimización del esquema de adición del aditivo de síntesis de resina de PMMA
El metacrilato de polimetilo se preparó mediante polimerización por radicales libres de metacrilato de metilo.. El proceso de polimerización incluye solución, polimerización en suspensión, polimerización a granel, etc., y el equipo de polimerización incluye hervidor, tubo y tubo en serie. El proceso de polimerización incluye polimerización a baja temperatura y polimerización a alta temperatura.. Entre ellos, el método de polimerización a granel continua a alta temperatura es más avanzado, que resuelve la influencia de "aceleración automática" sobre la producción de polimetilmetacrilato en el proceso de polimerización.
en este papel, polimetacrilato de metilo, comúnmente conocido como PMMA., fue producido sobre la base de polimerización masiva continua a alta temperatura. En el proceso de preparación de metacrilato de polimetilo por polimerización en masa continua a alta temperatura, el polímero pasa a través de la extrusora de tornillo, lo que conduce a la degradación y despolimerización de PMMA debido a la alta temperatura y al alto cizallamiento. Además, los polímeros son degradados y envejecidos por el oxígeno, ozono y agua en el aire.
en este papel, estos dos problemas estan resueltos: en el proceso de polimerización a granel continua a alta temperatura, el estabilizador de luz se agrega en el proceso de polimerización, Se agrega estabilizador de oxígeno térmico en el proceso de extrusión., o las partículas de resina de PMMA se mezclan con un estabilizador de oxígeno de calefacción mediante una extrusora de tornillo. La estabilidad térmica al oxígeno de las partículas de resina de PMMA se mejoró en aproximadamente 70 ℃, y el efecto de absorción UV de las partículas de resina de PMMA entre 300 y 400 nm fue mejor con la adición de un estabilizador de luz.
Los resultados experimentales mostraron que:
- El estabilizador de oxígeno térmico fue 1010，1076，168，SG，0.1 a 1.0 % en peso，Se combinaron el antioxidante principal y el antioxidante auxiliar., con una razon de 3:1.
- El estabilizador óptico es UV-234，5411，7401，7402, con un rango de 0.1~1.0wt%, que se puede utilizar en combinación.
- El método de adición de estabilizador de oxígeno caliente es el siguiente:Mezcla de solución solvente y extrusora.
- La adición de estabilizador de luz fue agregada por proceso de polimerización., y se encontró que la estabilidad térmica de los gránulos de resina de PMMA disminuyó.
- La combinación de estabilizador de oxígeno térmico y estabilizador de luz puede mejorar de manera efectiva la estabilidad del oxígeno térmico y la resistencia a la luz de la resina de PMMA.
Polimetacrilato de metilo, material cristalino amorfo de polímero, densidad 1.18 ~ 1,19 g/cm3, más ligero que el vidrio inorgánico ordinario, índice de refracción 1.49, buenas propiedades ópticas, La transmisión de luz puede alcanzar 93%, buena transmisión de luz para diferentes longitudes de onda de luz en luz visible, es una excelente guía de luz de polímero y material transmisor de luz .
En 2016, la expansión de la producción mundial de MMA, Producción de resina de PMMA (láminas y plásticos moldeados) alcanzado sobre 276.2 millones de toneladas/año, concentrado principalmente en Asia, América del Norte y Europa, de los cuales sobre 70% en Asia, 16% en América del Norte y 14% en Europa. Sin embargo, la estructura molecular de la resina de PMMA es defectuosa, lo que resulta en una alta absorción de agua, poca resistencia a la abrasión, poca resistencia a los disolventes orgánicos y poca estabilidad al calor y al oxígeno, que limita su uso. También se encuentra que los gránulos de resina de PMMA se vuelven amarillos., pegajoso, cristalino y decolorado cuando se almacena durante mucho tiempo, y los polímeros de resina de PMMA son susceptibles a la degradación durante los procesos de extrusión y estirado a temperaturas superiores a 200 °C, resultando en una disminución en la transmisión de luz y las propiedades mecánicas de los gránulos de resina.
La degradación y despolimerización de los polímeros de resina de PMMA en el proceso de polimerización y extrusión también se han convertido en un tema de investigación.. La adición de varios aditivos sintéticos durante la polimerización de la resina de PMMA., o la adición de varios aditivos sintéticos en la polimerización, pre-extrusor, solvente de alimentación de línea de cola o mezcla fundida de procesamiento posterior, permitirá la forma más eficaz y sencilla de mejorar las propiedades de la resina de PMMA sin cambiar el método de polimerización original, logrando así la optimización del rendimiento de la resina de PMMA.
La expansión de la producción de MMA en China redujo el costo de producción de la resina de PMMA y mejoró la competitividad de la resina de PMMA con productos similares.. Mientras tanto, la diversificación, serialización y funcionalización de variedades de resina de PMMA promueven el desarrollo de la industria de la resina de PMMA. Alto valor agregado, productos de resina de PMMA de alta tecnología, como sustituto de otros materiales transparentes, cumplir con los requisitos de serialización del producto, diversificación y especialización, y la calidad del producto ha mejorado mucho.
1. Diseño de aditivos de síntesis de resina PMMA
Los métodos de configuración de aditivos sintéticos incluyen: método de composición mecánica, método codisolvente, método de composición de emulsión, método híbrido de copolímero, y varios métodos de polímeros de red interpenetrantes. De acuerdo con los requisitos de la tecnología del proceso de polímeros y los requisitos del proceso de aditivos sintéticos, el diseño de aditivos sintéticos para añadir programas.
en este papel, el método de polimerización ontológica continua a alta temperatura se utiliza como base técnica para la producción de polímeros de resina de PMMA, y los aditivos sintéticos se agregan de acuerdo con el proceso de polimerización para diseñar el esquema de adición. La selección del programa de aditivos adecuado.
Los métodos aditivos de aditivos de síntesis de resina de PMMA incluyen los siguientes.
(1) método de mezcla mecánica
El masterbatch de resina PMMA y los aditivos sintéticos se mezclan con este método. El masterbatch de resina PMMA y los aditivos sintéticos se mezclan mediante una máquina mezcladora de alta velocidad, y luego derretir mezclado por extrusora de doble tornillo, control de temperatura del extrusor de doble husillo en el masterbatch de resina de polímero PMMA y antioxidantes, plastificantes, modificadores de impacto, etc.. puede ser modificado por este método.
El equipo de extrusión de tornillo como equipo de mezcla por fusión también se utiliza en el proceso de polimerización de resina de PMMA, en la extrusora de tornillo para completar la polimerización de polímeros de resina de PMMA, extensión, alineación, de volátiles.
(2) método co-solvente
Aditivos sintéticos disueltos en un disolvente adecuado, a través del solvente y el polímero co-solvente, a la temperatura adecuada mezcla uniforme, y luego en las condiciones apropiadas para eliminar el método solvente se llama método co-solvente.
El método de codisolvente es un equipo de uso común para equipos de extrusión., equipo volátil, etc.. Por ejemplo: El método de adición de aditivos de síntesis de resina de PMMA se puede utilizar en el laboratorio para analizar cualitativamente la adición de aditivos de síntesis de resina de PMMA; El proceso de polimerización de resina de PMMA se puede lograr a través de este método de síntesis de alimentación de solvente de línea de cola de aditivo; equipo de extrusión de tornillo de desolvatación para eliminar partes volátiles. Se completa el diseño del esquema del método codisolvente de los aditivos de síntesis de resina de PMMA.
(3) copolimerización - método de co-mezcla
Se refiere a la síntesis de aditivos y polímeros a través de métodos químicos para agregar, copolimerización - El método de co-mezcla y la mezcla mecánica de los métodos físicos son diferentes.. Por ejemplo: En este método se utiliza la adición de un estabilizador de luz de gránulos de resina de PMMA., estabilizador de luz y copolimerización MMA - mezcla, después de la polimerización a alta temperatura y el polímero MMA juntos, el efecto de filtrado de la luz ultravioleta es mejor.
(4) varios polímeros de red interpenetrantes (IPN) tecnología. el método IPN abre un nuevo método para la formulación de aditivos.
Método IPN para formar mezclas de polímeros en red interpenetrante, es un método químico para preparar mezclas físicas.
El método IPN se basa en las condiciones de polimerización de los polímeros., sobre cuya base se optimiza el método IPN seleccionando el aditivo IPN adecuado, teniendo en cuenta la cantidad de aditivo IPN, el tipo de aditivo IPN y el método de preparación.
2. Optimización de aditivos de síntesis de resina PMMA
Los aditivos de síntesis de resina de PMMA se agregan de la siguiente manera.
Aditivos de síntesis de resina PMMA a partir de estabilizador de oxígeno térmico y estabilizador de luz, estabilizador de oxígeno térmico para el compuesto antioxidante principal y antioxidante auxiliar, la principal selección de antioxidantes 1010, 1076 y GS, selección de antioxidantes auxiliares 168. estabilizador de luz para absorbentes de UV, preferiblemente clase de benzotriazol y ésteres orgánicos, a saber 5411, 234, 7401 y 7402. agente blanqueador fluorescente usando OB-1, Se pueden utilizar métodos de formulación de programas de aditivos sintéticos.
(1) método co-solvente
El laboratorio utilizó disolventes de polímeros y aditivos sintéticos., volatilización antiespumante al vacío, caracterización cualitativa de las propiedades de los aditivos sintéticos. Los gránulos de resina PMMA pura se pesan y se vierten en matraces cónicos, se añaden aditivos sintéticos a los matraces cónicos en diferentes proporciones, Se agrega solvente de acetona, y los matraces cónicos se colocan en un agitador de calentamiento magnético, se calienta y se mezcla bien. La solución de acetona de aditivos de síntesis de resina PMMA preparada se vierte en el plato de superficie, y la muestra se pone en el horno de vacío para quitar el solvente.
(2) Método de copolimerización-hibridación
A través del reactor de polimerización de alta presión de resina de PMMA, se realiza el ensayo de copolimerización y copolimerización, y el método de polimerización de resina de PMMA adopta el método de polimerización de ontología continua a alta temperatura. Estabilizador de luz, monómero de polimerización MMA, MA disuelto en tolueno, reactor de polimerización polimerización a alta temperatura y alta presión, granulación por extrusión. Por otra parte, el estabilizador de oxígeno térmico y el estabilizador de luz se pueden disolver en un tanque de solvente y extruirse para granular.
(3)Método de mezcla mecánica
Los aditivos sintéticos y el masterbatch de resina PMMA se mezclan con una máquina trituradora y se agregan a la extrusora de tornillo, temperatura del extrusor de tornillo 220 ℃, temperatura de transición vítrea en la mezcla fundida, TG, DSC, espectros IR, espectros magnéticos nucleares para caracterizar el rendimiento de aditivos sintéticos de gránulos de resina de PMMA.
3. Resumen
Polimetacrilato de metilo (PMMA) se prepara mediante polimerización ontogenética continua a alta temperatura. En el proceso de extrusión y estirado, Los polímeros de resina de PMMA son susceptibles a la degradación y despolimerización debido a la alta temperatura y la alta velocidad de cizallamiento de la extrusora.. La adición de estabilizadores de oxígeno térmico mejora de manera efectiva la estabilidad del oxígeno térmico de los polímeros de resina de PMMA. La adición de estabilizador de luz en el proceso de polimerización mejora la estabilidad a la luz del polímero de resina de PMMA y resuelve los problemas de resistencia al calor y filtrado UV y estabilidad del oxígeno durante el proceso de preparación del polímero de resina de PMMA.. Se probaron las propiedades físicas de la resina de PMMA, y los resultados de la prueba mostraron que el rendimiento de la resina de PMMA cumplió con los requisitos de rendimiento del producto de referencia.
